Energyland.info - Новости

В мае 2016 года АО «Опытно-демонстрационный центр вывода из эксплуатации уран-графитовых реакторов» (ОДЦ УГР, г. Северск, предприятие Госкорпорации «Росатом», входит в состав Дивизиона заключительной стадии жизненного цикла) получило еще четыре патента на изобретения по ключевым технологиям вывода из эксплуатации уран-графитовых реакторов.

ФПИ РВК инвестировал в компанию «иГео», которая занимается разработкой и производством высокотехнологичных датчиков для сейсморазведки. Частным инвестором новой компании выступила компания «Р-сенсор», российский производитель и разработчик высокоточного сейсмического оборудования, которое поставляется более чем в 15 стран мира.

В компании ОМЗ-Спецсталь, входящей в Группу ОМЗ, собрали и сварили 1000-й пакет – заготовку для производства плакированного листового проката.

Данный метод способен повысить эффективность бурения скважин в геологически сложных условиях и обеспечить рентабельную разработку трудноизвлекаемых запасов в отложениях тюменской свиты.

По итогам научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ ПАО «Россети», полученным в 2010-2015 годах, определены 47 наиболее важных и перспективных разработок для возможного их внедрения.

Инновационный научно-испытательный стенд создан АО «ГМС Нефтемаш» в сотрудничестве с Тюменским государственным университетом при финансовой поддержке Министерства образования и науки Российской Федерации.

Поток реактивной мощности в электрической сети — следствие различий в реактивной мощности на объектах потребления и генерации. Обычной практикой для эффективного производства стал монтаж специальных средств для компенсации реактивной мощности, платить за которую приходится так же точно, как за активную мощность.

Особенно широко представлена запорная газовая арматура, которая пользуется стабильно высоким спросом. Это не удивительно, поскольку запорная аппаратура - обязательная составная часть любой системы транспортировки и распределения природного газа.

В ОАО «Волгограднефтемаш» завершены работы по изготовлению опытного образца шарового крана однонаправленного действия, предназначенного для регулирования и перекрывания потоков нефти с температурой до +350°С.

ПАО «ЛУКОЙЛ» внедрило на месторождениях в Западной Сибири технологию TTS при проведении многозонного гидравлического разрыва пласта (МГРП) на горизонтальных скважинах.

Это самый доступный электрокар компании стоимостью 35 тысяч долларов.

«Мы нацелены развивать инновации, которые имеют прикладное значение в сфере энергетики. Более того, ФСК ЕЭС и Фонд «Сколково» должны быть в этом даже быстрее и эффективнее всего рынка», - заявил председатель правления ФСК ЕЭС Андрей Муров.

В НИЯУ МИФИ выполнены исследования по поиску способов снижения взаимодействия топлива на основе нитрида урана с перспективными оболочечными материалами.

Первый опытный образец будет готов к испытаниям в апреле этого года.

ПАО «МРСК Центра и Приволжья» (входит в группу компаний ПАО «Россети») получила еще два патента на изобретения и один – на полезную модель устройства.

«Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара» разрабатывает новые антифрикционные высокотемпературные покрытия для повышения износостойкости, жаростойкости, снижения коэффициента трения лепесткового газодинамического подшипника.

В рамках реализации программы инновационного развития ПАО «МОЭСК» (входит в ГК «Россети») в 2015 году компанией было получено 4 патента на результаты научно-исследовательской деятельности.

АО «СвердНИИхиммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – «Атомэнергомаш») запатентовало способ выпаривания пенящихся растворов, позволяющий гасить образующуюся пену суммарным воздействием двух методов - термического и аэродинамического.

АО «Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара» (г. Москва, входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») получил патент на изобретение «Способ изготовления керамической трубки для оболочки тепловыделяющего элемента».

В марте 2016 года впервые в электросетевом хозяйства Башкирии внедрили разработку, которая при минимальных вложениях существенно снижает эксплуатационные затраты на обслуживание подстанций, работающих без постоянного дежурного персонала, и сокращает время на устранение неисправностей.