Новости

На производстве в городе Ранкор применяются два метода производства хлора: электролиз с жидким ртутным катодом и более новый мембранный метод. Водород – побочный продукт обоих методов производства.
Для снижения энергозатрат команда по автоматизации INEOS Chlor разработала стратегию управления, в рамках которой избыток водорода направляется в энергетические котлы завода. При этом предотвращаются значительные изменения давления газообразного водорода, которые могут привести к отключению котлов или повреждению оборудования.
Для внедрения данной стратегии компания INEOS Chlor воспользовалась архитектурой PlantWeb компании Emerson, включая цифровую систему автоматизации DeltaV. «Эта система хороша тем, что имеет широкий спектр функциональных блоков программирования и предоставляет возможность написания кода по индивидуальному заказу, если это поможет реализации поставленных задач, – объясняет Филип Масдинг, руководитель по управлению технологическим процессом компании INEOS Chlor. – Сама по себе система является очень гибким и мощным решением и позволяет делать все, что угодно, если хватает воображения найти применение ее возможностям».
Контрольно-измерительное оборудование, как часть архитектуры PlantWeb, обеспечивает точное измерение необходимых параметров и интеллектуальный контроль над процессом. Такой подход важен для развития новой стратегии управления. Датчики давления и приборы расхода Rosemount, а также интеллектуальные клапаны Fisher используются везде, где применяются компрессоры, котлы и установки по производству хлора. Все эти устройства объединены в информационную сеть на основе протокола FOUNDATION fieldbus, а диагностическое программное обеспечение AMS Suite и программный инструмент AMS ValveLink используются для мониторинга оборудования, в режиме реального времени, в том числе и для контроля правильной работы клапанов. Благодаря программному комплексу AMS Suite  обеспечивается оперативный контроль и устраняется эффект запаздывания при управлении процессом.
Команда INEOS Chlor также внедрила новую систему мониторинга для автоматического сбора информации об общем количестве выброса газа и расходах на основе фактической цены на газ. В результате выбросы водорода снижены на 90%, а его использование в качестве топлива позволило компании сэкономить £3 млн. в год на приобретении природного газа.