Новости

Монтажные работы на гидроагрегатах №1 и 2 Богучанской ГЭС завершены, гидроагрегаты подготовлены к проведению пуско-наладочных испытаний. На гидроагрегатах № 3 и 4 завершен монтаж основного оборудования, в настоящее время ведется сборка вспомогательных систем: на ГА №3 завершается монтаж арматуры, опрессовка трубопроводов, покраска трубопроводов и опорных конструкций; на ГА №4 продолжается монтаж трубопроводов (воды и масла, отвода паров масла, воздухоснабжения), электронагревателей и воздухоразделительных щитов. На гидроагрегатах №5, 6 и 7 проводится монтаж основного оборудования. В частности, на ГА№ 5 монтируют кабель по генератору, воздухоразделительные щиты и установку теплоконтроля. После завершения монтажа ротора на гидроагрегате №6 идет сборка тормозного трубопровода; на гидроагрегате №7, монтаж которого был начат летом 2012 года, идут монтажные работы по установке масляной ванны с подпятником и вала турбины.   Пуско-наладочные испытания смонтированного оборудования начнутся после набора водохранилища до отметки 178 м (в балтийской системе высот), в настоящее время уровень воды составляет 173,49 м.
 
Для перемещения собранного ротора ГА№6 с монтажной площадки к картеру гидроагрегата, то есть на расстояние около 200 м, ротор был закреплен на специальном грузозахватном приспособлении – траверсе, изготовленной и доставленной на Богучанскую ГЭС в 2011 году. Траверса выполнена из высокопрочной стали и может работать в диапазоне температур от -60 до +40о С; ее собственная масса составляет 88,54 тонны; длина 17,1 м, ширина 3,65 м, высота 3,28 м, грузоподъемность – 1050 тонн.

В переносе такого крупногабаритного и тяжеловесного оборудования были задействованы оба мостовых крана, установленные в машинном зале Богучанской ГЭС. Поскольку грузоподъемность одного крана составляет 525 тонн,  при подъеме закрепленного с помощью траверсы ротора оба крана соединяются между собой жесткими сцепными устройствами и управляются ими  из одной кабины. Для этой сложной технологической операции разработано специальное программное обеспечение, а система управления каждым краном снабжена частотными преобразователями, которые позволяют регулировать мощность двигателя и скорость подъема груза в зависимости от веса и нагрузки.

Управляют кранами опытные специалисты, имеющие большой опыт работы и навыки управления грузоподъемными механизмами различных типов и модификаций. Операция по подъему, перемещению и монтажу ротора, при котором допуски составляют всего несколько миллиметров, занимает в среднем 5-6 часов.

Укрупняющая сборка ротора гидроагрегата №6 проводилась сотрудниками монтажной организации «Енисей-СпецГидроЭнергоМонтаж» («Енисей-СГЭМ») на монтажной площадке машинного зала. Сборка началась в первой половине июня 2012 года и заняла два с половиной месяца. Параллельно в кратере гидроагрегата производилась сборка статора, вес которого в собранном виде составляет 425 тонн. Все гидросиловое и гидротурбинное оборудование Богучанской ГЭС изготовлено ОАО «Силовые машины» и доставлено на станцию в 2009-2011 годах.

06:10, 17 Января 26 Беломорская ГЭС отремонтировала гидроагрегат №3 дальше..		06:05, 17 Января 26 Впервые атомоход провел судно высокого ледового класса методом буксировки «вплотную» дальше..
05:58, 17 Января 26 В 2026 году Якутия планирует добыть более 55 млн тонн угля дальше..		05:52, 17 Января 26 Открыта регистрация на олимпиаду школьников группы «Россети» дальше..
05:23, 17 Января 26 КазМунайГаз перенаправил порядка 300 тысяч тонн нефти в декабре 2025 года на период ограничений КТК дальше..