Новости

– Сборка фрагмента производилась на земле, после чего с помощью крана высокой грузоподъемности конструкция была смонтирована в проектное положение, – рассказал менеджер по монтажу крупнотоннажного оборудования Амурского ГХК Сергей Бобров. – Поскольку большая часть сборочных работ производилась невысоко над землей, это позволило обеспечить безопасность работников, а также минимизировать использование специальной техники. «Корона» представляет собой огромную металлоконструкцию высотой около 15 метров, что сравнимо с высотой пятиэтажного дома, и весом почти 175 тонн. Внутри неё были установлены пластинчатый теплообменник, технологическое оборудование, смонтированы трубопроводы. Такой вес конструкции в сочетании с необходимостью производить монтаж на высоте составляет основную технологическую сложность работ.

 

В технологическом процессе в ректификационной колонне происходит разделение смеси прирогаза на компоненты. Из нее удаляются водород и метан, а этан, этилен отправляются на дальнейшее разделение. 

 

В настоящий момент на площадке строительства установки пиролиза завершён монтаж основного конструктива печей пиролиза, достигнута готовность установки к приему теплофикационной воды и воздуха КИП, сбору и удалению сточных вод. Выполнен монтаж 175 единиц оборудования из 182.

 

Пиролиз - основной технологический процесс переработки углеводородного сырья, которое будет поступать на Амурский ГХК с расположенного поблизости Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) Газпрома. Под действием высокой температуры (около 850°С) и давления из подающихся на пиролиз этана и сжиженных углеводородных газов (СУГ) производятся этилен и пропилен. Проектная мощность установки - 2,7 млн т/год. На сегодняшний день это самая большая по единичной мощности этиленового пиролиза установка среди всех действующих и реализуемых нефтегазохимических проектов в мире.

 

Отдельный акцент при проектировании установки пиролиза Амурского ГХК был сделан на безопасности - по показателям экологичности установка будет соответствовать самым лучшим мировым образцам. Так, например, за счет применения уникального для России технологического решения ее работа станет практически безотходной. В качестве топлива для печей планируется использовать водородосодержащий газ, выделяемый в процессе самого пиролиза. В процессе горения такое топливо превращается в водяной пар и не образует парниковых газов.

 

Фото: Амурский газохимический комплекс

Читайте также:

Тэги: Газопереработка