Новости

Специалисты ООО «НПО «ГКМП», ответственного за изготовление четырёх стендов для испытания порт-плагов реактора ИТЭР, овладели уникальной для российских предприятий технологией, позволяющей обнаруживать скрытые дефекты по всей глубине сварки толщиной до 300 мм, где проведение радиографического контроля таких толщин невозможно в цеховых условиях. Наукоёмкая методика прошла заводские испытания и доказала свою работоспособность на изделиях для высоковакуумной камеры испытательного стенда порт-плагов. Помимо этого, процедура УЗК методом фазированных решёток прошла одобрение Международной организации ИТЭР.

 

Испытательные стенды порт-плагов – это установки, предназначенные для вакуумных, тепловых и функциональных испытаний заглушек портов (или патрубков), ведущих в вакуумную камеру токамака ИТЭР, в условиях, приближенных к реальным условиям работы будущей установки. Согласно подписанному в 2011 году Соглашению о поставках, российское предприятие должно изготовить и поставить в Организацию ИТЭР четыре таких стенда до 2024 года.

 

Ранее, в марте текущего года, Международная организация ИТЭР официально признала готовность российской производственной площадки к изготовлению самого важного компонента стендов для испытания порт-плагов для международного термоядерного реактора ИТЭР – вакуумной камеры. Согласно графику производства, первый российский испытательный стенд должен быть изготовлен до конца текущего года.

Читайте также:

Тэги: технологии