Новости

Образующийся полимерцементный камень на основе синтетических смол обладает пониженной по сравнению с цементным камнем хрупкостью. В результате повышается стойкость полимерцементного камня к знакопеременным нагрузкам, которым в процессе перфорации и эксплуатации скважин постоянно подвергается цементное кольцо в заколонном пространстве продуктивной зоны. Отвердевший полимерцементный камень обладает повышенной коррозионной стойкостью в агрессивных пластовых жидкостях.

В качестве тампонажного материала применяются различные полимерцементные растворы на основе синтетических смол, которые отвердевают в среде цементного раствора.

Закачивание полимерного состава перед цементным раствором необходимо для того, чтобы полимерный состав, проникая в породу и глинистую корку, равномерно распределялся и отвердевал, образуя прочный непроницаемый экран в приствольной части породы. Разработанный метод улучшает структурно-механические свойства глинистой корки и контактирующей с ней породы. При этом сохраняются коллекторские свойства пласта благодаря формированию в приствольной части скважины непроницаемого экрана из полимерного материала. Заполнение интервала продуктивного пласта в заколонном пространстве с перекрытием его на 10-20 м полимерцементом на завершающей стадии цементирования обеспечивает высокую герметичность контакта полимерцементного раствора с полимерглинистой коркой и металлом обсадной колонны.

Использование полимерцементных растворов при герметизации эксплуатационных колонн позволит специалистам Компании эффективно проводить как герметизацию, так и догерметизацию эксплуатационных колонн, поскольку выделяющийся фильтрат полимерцементного раствора обладает высокой проникающей способностью, тогда как цементный раствор не проникает в поры и трещины пласта. Таким образом, фильтрат, содержащий смолу, проникает и отвердевает в малопроницаемых каналах и ликвидирует негерметичность, а сформировавшийся полимерцементный камень не дает возможности выдавить фильтрат в процессе его отверждения. Причем смола адресно попадает в каналы негерметичности и не разбавляется пластовыми жидкостями при доставке ее по стволу скважины, что обычно происходит при закачке чистых смол, так как их плотность меньше плотности пластовых жидкостей.

Предложенная технология защищена патентом РФ N.2382172.