Новости

«В течение десяти месяцев мы проводили измерение различных параметров технологических процессов. Нужно было оценить энергоэффективность, определить резервы сокращения энергозатрат, оценить состояние инфраструктуры, которая включает тепло-, водо-, электроснабжение и др. Мы провели инструментальные измерения при зимнем и летнем режиме работы, которые отличаются в первую очередь, расходами на отопление и обогревы оборудования», - рассказал заместитель директора научно-образовательного инновационного центра «Энергоэффективность» Вениамин Хан.

По его информации, работа прошла в несколько этапов. На первом – сотрудники центра ознакомились с основной документацией, структурой завода и наметили план инструментального обследования, затем наработали математические модели процессов, которые идут на установках завода и занялись разработкой программы по энергосбережению. 

«Интересные результаты получены при обследовании и моделировании системы пароснабжения. Нужно было выявить проблемные участки в сети, определить мероприятия по оптимизации системы, чтобы назвать основные причины потерь из-за ошибочного исполнения дренажей паропроводов. Исправление будет достаточно дешевым, а экономия в результате этого значительная», - отметил руководитель отдела энергоаудита центра «Энергоэффективность» Виктор Балданов. 

В ходе проведения работ были задействованы разработки Иркутского технического университета, среди которых программный комплекс для моделирования движения материальных и энергетических потоков в процессах нефтепереработки, расчета энергетических балансов, а также комплекс для расчета гидравлических сетей. 

Читайте также:

Тэги: энергосбережение НПЗ