Новости

Специалисты компании осуществили монтаж футеровки, установку газового оборудования, пусконаладочные работы и обучение персонала завода.

Новая печь предназначена для термообработки крупногабаритных деталей, поковок и заготовок из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей массой до 75 т. Максимальная температура обработки достигает 12000С. Ширина рабочего пространства камеры печи составляет 4500 мм, высота – 4000 мм, длина – 7400 мм. Оборудование полностью автоматизировано. Печь оснащена современной керамоволокнистой футеровкой, которая 98% тепла возвращает внутрь печи, что в свою очередь позволит снизить теплопотери и обеспечит экономию природного газа до 20%. Благодаря установленным рекуператорам для подогрева воздуха достигается дополнительная экономия газа порядка 7-8%.

По словам главного инженера Григория Ищенко, термопечь с выдвижным подом отличается особой производительностью.

За счёт износостойкой волоконной изоляции и использования высокоскоростных импульсных горелок уменьшается время нагрева и охлаждения печи, что позволяет снизить расход энергоресурсов. Печь существенно расширяет технологические возможности предприятия и обеспечивает производство изделий более высокого качества. С запуском данного оборудования улучшатся экологические показатели, и повысится культура производства на предприятии. Он также отметил, что получены все необходимые разрешения для работы печи, уже проведены первые садки и оборудование сдано в промышленную эксплуатацию.

«Это последняя 10-я термическая печь, которую мы запустили в рамках реконструкции литейного и металлургического производства. Завершающим этапом глобальной реконструкции станет модернизация двух сталеплавильных печей, которую мы планируем выполнить в 2015 году», - сообщил Г. Ищенко.