![]() |
|
|
|
|
09:16, 29 Апреля 26
Атомная Мир «Росатом» впервые экспортировал 3D-принтер в дальнее зарубежье ![]() Российское оборудование введено в эксплуатацию и будет производить детали для предприятий космической отрасли Индии.
Топливный дивизион «Росатома», в структуре которого развивается бизнес-направление «Аддитивные технологии», поставил в Индию установку для промышленной 3D-печати RusBeam 2800. Российский 3D-принтер работает по технологии электронно-лучевой наплавки металлической проволоки. Оборудование уже прошло приемочные испытания и введено в эксплуатацию в одном из крупных производственных центров Индии. Установка будет задействована в изготовлении деталей для аэрокосмической отрасли.
Исполненный контракт был подписан по итогам победы в международном тендере, это – первая поставка 3D-принтера производства «Росатома» в дальнее зарубежье. Ранее первым опытом экспорта оборудования для 3D-печати стало оснащение Центра аддитивных технологий в Минске (совместное предприятие «Росатома» и белорусских партнеров). Выбор индийского заказчика в пользу технологий «Росатома» подтверждает высокий уровень конкурентоспособности отечественных решений на глобальном рынке и их соответствие самым строгим международным стандартам.
«”Росатом” вносит ключевой вклад в развитие стратегического партнерства России и Индии в технологической сфере. По итогам встречи глав наших государств Владимира Путина и Нарендры Моди в декабре 2025 года в их совместном заявлении было отдельно отмечено сотрудничество в области мирного атома и космоса, в том числе намерение углубить взаимодействие в области неэнергетического применения ядерных технологий, а также новых неядерных продуктов атомной промышленности. Мы выиграли тендер, предложив не только российское оборудование, но и нашу технологическую экспертизу, материалы и сервис, адаптировав их под задачи заказчика. Сегодня мы уже обсуждаем с индийскими партнерами новые поставки оборудования, совместные разработки в области аддитивных технологий, а также вопросы локализации производства оборудования на территории Индии», – отметил генеральный директор госкорпорации «Росатом» Алексей Лихачев.
«Высокая скорость 3D-печати и контролируемый уровень вакуума на установке RusBeam 2800 производства “Росатома” – это значительный шаг вперед для Индийской организации космических исследований в производственных возможностях по изготовлению крупногабаритных деталей почти идеальной формы из современных титановых сплавов, суперсплавов и тугоплавких сплавов. Внедряя эту важнейшую технологию, мы можем значительно сократить сроки изготовления аэрокосмических конструкций, обеспечивая при этом целостность материалов, необходимую для работы в экстремальных условиях космоса. Это стратегическое дополнение к нашему портфелю аддитивных технологий станет краеугольным камнем в достижении целей быстрого создания прототипов и производства конструкций, необходимых для нашей будущей орбитальной инфраструктуры и полетов в дальний космос, таких как космический корабль “Гаганьян”, космические станции “Бхаратия Антарикш” и “Чандраян”», – сказал заместитель генерального директора, руководитель Центра аддитивных технологий Космического центра имени Викрама Сарабхая Весанги Анилкумар.
3D-принтер RusBeam 2800 стал самой крупной установкой электронно-лучевой наплавки проволокой в вакууме в Индии. Машина была изготовлена в единственном экземпляре для нужд индийского заказчика, специально для нее в «Росатоме» было разработано уникальное программное обеспечение для системы управления.
Оборудование позволяет изготавливать по 3D-моделям крупногабаритные заготовки высотой до 2,8 метра и весом до 4 тонн, в том числе детали сложной геометрической конфигурации. Преимуществом установки также является ее высокая производительность: скорость печати достигает 50 мм/с, что позволяет производить детали весом 50 кг всего за 5 часов. Для 3D-печати могут использоваться различные тугоплавкие и химически активные материалы на основе титана, никеля, кобальт-хрома и других сплавов.
Аддитивные технологии позволяют производить детали и комплектующие, которые сложно изготовить традиционными методами с применением литья и механообработки. Трехмерная печать снижает массу изделий, оптимизирует затрачиваемые материалы и сокращает сроки производства. Современные 3D-принтеры позволяют оперативно перенастраивать параметры печати для изготовления изделий из различных материалов.
Продукция 3D-печати находит применение в самых разных областях — от ядерных и космических технологий до медицины. Благодаря внедрению аддитвиных технологий цикл разработки и изготовления нового изделия сокращается с месяцев до дней. Процесс становится более компактным за счет отсутствия необходимости в оснастке, литье и фрезеровке, а также позволяет оптимизировать массу конструкций.
На стадии утилизации издержки могут снижаться до 90%, поскольку аддитивное производство исключает образование вредных веществ, а возможность рециклинга материалов обеспечивает безотходность процесса. 3D-печать позволяет выращивать детали сложной формы, которые раньше состояли из множества сварных элементов. Коэффициент использования дорогостоящего металла приближается к 90%, так как наплавляется только необходимый объем, а не вырезается из цельной поковки.
Бизнес-направление «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома» было создано в целях координации усилий и компетенций внутри госкорпорации для развития трехмерной печати в масштабе атомной отрасли и России в целом. Сегодня в «Росатоме» создан полный цикл производства от разработки 3D-принтеров и комплектующих до специальных порошков, программного обеспечения, производства материалов для печати и обучения. Компания обеспечивает российские производственные предприятия стратегических отраслей промышленности инновационным и надежным оборудованием, материалами и профессиональным сервисом для внедрения технологий аддитивного производства.
Экспортное предложение «Росатома» основано на опыте создания в России полного цикла аддитивного производства: от собственного оборудования, программного обеспечения, материалов и сервиса до открытия центров аддитивных технологий «под ключ». Подобный комплексный подход по внедрению аддитивных технологий предполагается и в сотрудничестве со странами-партнерами.
Фото: Топливный дивизион «Росатома»
Все новости за сегодня (27)
|
Проект «Росатом Энергосбыта» в области клиентского сервиса стал лауреатом международной премии
В международной премии в индустрии клиентского опыта «СХ World Awards» ежегодно принимают участие около 600 номинантов. |
|
О проекте
Размещение рекламы на портале
Баннеры и логотипы "Energyland.info" |
|