Новости

В ходе операции была проведена предварительная сборка днища и обечаек активной зоны. Затем 160 тонную конструкцию с помощью специализированного кантователя перевели в горизонтальное положение и установили на сварочную установку для сварки кольцевого шва.

 

Сварка будет осуществляться около 14 суток при постоянном подогреве в 170-200 градусов Цельсия в автоматическом режиме. После этого будет проведена термическая обработка сварного шва, для придания ему необходимых свойств и снятия остаточных сварочных напряжений. Затем полукорпус пройдет различные контрольные операции после чего будет проведена операция стыковки с верхним полукорпусом и сварка замыкающего шва.

 

Реактор представляет собой вертикальный цилиндрический корпус с эллиптическим днищем, внутри которого размещается активная зона и внутрикорпусные устройства. Сверху он герметично закрыт крышкой с установленными на ней приводами механизмов и органов регулирования и защиты реакторов и патрубками для вывода кабелей датчиков внутриреакторного контроля. В верхней части корпуса имеются патрубки для подвода и отвода теплоносителя, а также патрубки для аварийного подвода теплоносителя при разгерметизации контура.

 

АО «Атомэнергомаш» является комплектным поставщиком всего оборудования реакторного отделения АЭС «Руппур» и значительной части оборудования машинного зала. Предприятия дивизиона изготавливают реакторы, парогенераторы, насосное и теплообменное оборудование.

 

АЭС «Руппур» проектируется и строится по российскому проекту. Станция будет состоять из двух энергоблоков мощностью 1200 МВТ каждый с реакторами типа ВВЭР поколения 3+.

 

Читайте также:

Тэги: атомная энергетика АЭС