Новости

«На сегодняшний день технология ВРХ, по сравнению с первым этапом в 2013 году, существенно продвинулась вперед. У нас появилась автоматизированная компактная оснастка, которая позволяет выполнять рядную резку 16 ячеек в сутки, обеспечивать эффективную смыкаемость графитовых блоков. Мы постоянно эволюционируем, у нас высокая культура производства работ, - рассказал Владимир Лавренов. – Самое главное, сложилась очень сплоченная и профессиональная команда – это подрядные организации «Титан-2», «Газпроект-ДКР» и наши работники. У нас очень напряженная работа, персонал выкладывается на все 100%. Все это позволяет проводить ремонт в установленные сроки и полностью обеспечивать безопасную работу блоков до завершения срока эксплуатации».

Напомним, суть ВРХ – исправить изменившуюся со временем геометрию графитовой кладки реактора. Сама кладка представляет собой плотно стоящие друг к другу колонны из графитовых блоков. В каждой такой колонне – цилиндрическое отверстие – канал. В каналы вертикально погружается топливо – тепловыделяющие сборки. Изменения в графитовых блоках – расширение графита, возникающие трещины могут деформировать канал и не позволить должным образом осуществлять загрузку топлива. Для решения этой проблемы графитовые блоки распиливают и сдвигают, каналы выпрямляются – и энергоблок может работать, как прежде.

В настоящее время в работе находятся 2,3,4 энергоблоки Ленинградской АЭС, которые несут нагрузку 2800 МВт. Первый энергоблок с 13 октября до начала ноября остановлен на плановый ремонт.

ВРХ - восстановление ресурсных характеристик реакторной установки - уникальная комплексная технологию восстановления работоспособности активных зон канальных уран-графитовых реакторов типа РБМК. Технология родилась на Ленинградской АЭС, впервые была реализована на первом энергоблоке, затем стал успешно применяться РБМК Курской атомной станции, а в перспективе и Смоленской АЭС.