Главная / Новости / Оборудование и технологии / Уникальные водогрейные котлы «Сибэнергомаш-БКЗ» повышают надежность гидравлической схемы

Новости


21:00, 6 Сентября 17
Теплоэнергетика Россия Сибирский ФО
Уникальные водогрейные котлы «Сибэнергомаш-БКЗ» повышают надежность гидравлической схемы

Водогрейные котлы, производимые «Сибэнергомаш-БКЗ», уникальны «Сибэнергомаш - БКЗ» выводит на рынок водогрейные котлы - новую разработку, в которой учтен многолетний опыт эксплуатации водогрейных котлов различных типов (ПТВМ, КВГМ и дргугих). Особое внимание при проектировании было уделено вопросам повышения надежности поверхностей нагрева и уменьшения вредных выбросов.

Водогрейные котлы производства  «Сибэнергомаш - БКЗ». Приведем некоторые конструктивные решения, обеспечивающие повышение надежности гидравлической схемы и обеспечение нормативных выбросов:
 
Исключение опускного движения воды в топочных экранах. Согласно опыту эксплуатации котлов имеющих опускное движение, возникали проблемы в экранных трубах, приводящие к недостаточности охлаждения и разрыву труб. При сжигании топлива в топках котлов теплоотдача продуктов сгорания к воде осуществляется за счет излучения газового факела. При этом нагретая вода по закону Архимеда стремится подняться вверх и если в котле есть опускное движение, то результирующая скорость движения становится меньше за счет преодоления напора естественного подъема. В предложенной нами конструкции данное явление отсутствует; 
 
Применение труб диаметром 38 мм для конвективных поверхностей нагрева. В ранее выпускаемых котлах конвективные пакеты выполнялись из труб 28*3. Ввиду низкого качества воды поступающей в котел в трубах образуется накипь и при малом диаметре труб это накипь приводит к увеличению гидравлической неравномерности движения воды по отдельным трубам и как следствие забитее отдельных труб и их пережог. Применение труб большего диаметра позволяет увеличить срок забития и пережога этих труб и тем самым повышает надежность работы котла. Межпромывочная компания с трубами большего диаметра увеличивает периоды работы котла до очередного капитального ремонта и надежность работы элементов труб конвективных поверхностей нагрева;
 
Размещение змеевиков конвективных пакетов перпендикулярно фронту котла. Применение такого расположения змеевиков поверхностей нагрева уменьшает температурную неравномерность между отдельными пакетами змеевиков и как следствие уменьшение отложений. Таким образом, увеличиваются периоды работы котла до очередного капитального ремонта и надежность работы элементов труб конвективных поверхностей нагрева;
 
Применение коллекторов большого диаметра – 325 мм. Ввиду пониженного качества воды поступающей в котел в нём образуется шлам, который оседает в коллектора и чем больше диаметр коллектора, тем больше объем шлама может в нём накопиться и следовательно меньшее будет поступать в поверхности нагрева, что повышает надежность работы поверхностей нагрева;
 
Применение скоростей в поверхностях нагрева больше 1 м/с с обеспечением  низкого гидравлического сопротивления (порядка 0,15 кг/см2 при работе в основном режиме). С увеличением скорости воды в трубах снижается вероятность образования пристеночного кипения и как следствие образование отложений в экранных трубах, что приводит к повышению надежности экранных труб. На предлагаемом нами котле реализована усовершенствованная схема движения воды, которая позволяет при повышении скорости в трубах иметь низкое гидравлическое сопротивление, что снижает затраты на собственные нужды;
 
Использование инвертной топки с потолочным расположением горелок. Данное расположение горелок позволят обеспечить более полное заполнение факелом топки с обеспечением более равномерного тепловосприятия экранов, как по высоте, так и по ширине, что приводит к уменьшению отложений в экранных трубах и как следствие повышение надежности;
 
Потолочное расположение горелок приводит к обеспечению интенсивной внутритопочной рециркуляции газов к устью горелок, что приводит к эффективному подавлению оксидов азота. Применение подачи рециркулирующих газов к устью горелки это наиболее эффективный способ снижения оксидов азота широко освещенных в технической литературе. Дополнительно для снижения выбросов оксидов азота применено ступенчатое сжигание за счет ввода воздуха по высоте топки. Ввод части газов по высоте топки является опробованным методом снижения оксидов азота и при совместном использовании вместе с ним  потолочного расположения горелок на нашем котле удается достичь выбросы NOх  90 мг/нм3  при α=1,4;
 
Применение для расширения диапазона работы котла без отключения оборудования низкоэмиссионных двухпоточных по газу и воздуху горелок. Данное мероприятие позволяет за счет отключения при снижении нагрузки одного из каналов как по воздуху так и по топливу, увеличить диапазон работы котла без отключения горелок до 10% от Qном с сохранение высокой эффективности сжигания;
 
Выполнение периферийного воздушного канала  прямоточным. Данное мероприятие позволяет увеличить длину факела и тем самым обеспечить отсутствие наброса факела на стены и увеличить время сжигания топлива, что положительно сказывается на уменьшение образования NOх с сохранением высокой эффективности сжигания;
 
Применение опертой конструкции котла, что снижает его металлоемкость.


Все новости за сегодня (5)
17:55, 30 Декабря 24

Мощность энергоблоков трех российских АЭС в период зимних каникул будет планово ограничена

дальше..
17:52, 30 Декабря 24

В Москве реконструирована высоковольтная кабельная ЛЭП «ТЭЦ 20 – Москворецкая № 1, 2»

дальше..
17:50, 30 Декабря 24

При поддержке «Роснефти» обновлены вольеры для белых медведей в Екатеринбургском зоопарке

дальше..
17:45, 30 Декабря 24

Ростех ввел в строй первую в России «зеленую» электростанцию, работающую на бытовых отходах

дальше..
17:36, 30 Декабря 24

АЭС России перевыполнили годовой план

дальше..
 

Поздравляем!
Майнская ГЭС выработала более 50 млрд кВт/ч за 40 лет эксплуатации Майнская ГЭС выработала более 50 млрд кВт/ч за 40 лет эксплуатации

В первый день нового 2025 года Майнская ГЭС отметит свой юбилей. 40 лет назад в ночь с 31 декабря 1984 на 1 января 1985 года был поставлен под нагрузку первый гидроагрегат гидроэлектростанции.



О проекте Размещение рекламы на портале Баннеры и логотипы "Energyland.info"
Яндекс цитирования         Яндекс.Метрика