Главная / Новости / Отрасли ТЭК / «Энергомашспецсталь» внедрила новую технологию изготовления частей роторов паровых турбин для АЭС «Аккую»

Новости

Все

Угольная

Нефтегазовая

Электроэнергетическая

Атомная

Теплоэнергетика

Альтернативная энергетика

Поздравляем!

Гидроэнергетика

Технологии и разработки

ТЭК

Версия для печати

04:06, 23 Декабря 20
Атомная Мир

«Энергомашспецсталь» внедрила новую технологию изготовления частей роторов паровых турбин для АЭС «Аккую»

Специалисты ПАО «Энергомашспецсталь» освоили новую технологию изготовления хвостовиков и дисков роторов низкого давления, что позволило успешно пройти квалификацию компании General Electric и приступить к серийному производству изделий.

«Работы по подготовке производства ЭМСС к прохождению квалификации проводились в течение длительного времени и были завершены осенью 2019 года. Сама же процедура квалификации длилась целый год, – рассказывает начальник отдела кузнечного производства-заместитель технического директора по подготовке производства ПАО «ЭМСС» Александр Лобанов. – Для того, чтобы достичь цели, компанией General Electric был разработан план прохождения квалификации, согласно которому на ЭМСС были направлены чертежи и требования к тестовым изделиям. В сжатые сроки технологическими подразделениями ЭМСС были разработаны планы производственного процесса на изготовление хвостовиков и дисков роторов, которые были отправлены в General Electric и согласованы ими».

Среди основных условий прохождения квалификации – аккредитация испытательной лаборатории ЭМСС на соответствие требованиям стандарта ISO/IEC 17025:2017. Для обеспечения соответствия требованиям заказчика центральная заводская лаборатория ЭМСС провела серьезную работу по их реализации. Доказательством технической компетентности ЭМСС стала успешная аккредитация ЦЗЛ ПАО «ЭМСС» на соответствие ISO/IEC 17025:2017, которая прошла в марте 2020 года.

Итогом проделанной работы стало открытие в октябре 2019 года квалификационного заказа на изготовление двух опытных поковок «Хвостовик» и «Диск». Уникальность данных изделий заключалась в обеспечении жестких требований к сплошности изделий при их больших габаритах: чистовой размер готового «Диска» составил около 3-х метров в диаметре, высота – 1,3 м, поставочная масса – около 40 тонн. Для «Хвостовика» поставочный вес составил 54 т.

Чтобы получить требуемые характеристики, впервые на ЭМСС была опробована и показала успешный результат новая схема ковки заготовок с нормированным обжатием. Новая технология позволяет достичь требований заказчика в части сплошности структуры деталей.

«В целях соблюдения требований General Electric к квалификационному металлу, и «Хвостовик», и «Диск» имели пробные участки, по результатам испытания металла которых производилась оценка качества изделия. Отбор образцов в условиях квалификации производился как с поверхности заготовки, так и из осевых зон «Хвостовика» и «Диска». Во всех местах отбора проб были проведены испытания, которые подтвердили равномерность свойств изделий по их сечению, – рассказывает Александр Лобанов. – Необходимо отметить, что отсутствие дефектов и равномерность структуры изделий было подтверждено экспертами Bureau Veritas и General Electric».

Итогом этой сложной и интересной работы стало успешное прохождение квалификации, что позволило ЭМСС приступить к серийному изготовлению частей роторов турбины низкого давления для компании General Electric, которые будут установлены на строящейся в Турции АЭС «Аккую». На сегодняшний день заказы на изготовление двух роторов уже поступили в производство.

04.07.24 На 10 лет позже, на €5 млрд дороже: запуск ITER снова откладывается

14.06.24 В чем особенность кабелей охранно-пожарной сигнализации?

27.05.24 Гарант безопасности при ведении горных работ – гибкие шахтные кабели DEEPon

Тэги: атомная энергетика АЭС

Все новости за сегодня (16)

07:31, 23 Июля 24 ДРСК контролирует работу энергообъектов в Приморье в условиях непогоды дальше..		07:28, 23 Июля 24 «Пермэнерго» обнаружило нелегальную майнинг-ферму в поселке Юго-Камский дальше..
07:14, 23 Июля 24 «Тихорецкие электрические сети» выдали 9 МВт мощности новым абонентам дальше..		06:48, 23 Июля 24 В Кузбассе приостановлена эксплуатация воздушной ЛЭП и трансформаторной подстанции дальше..
06:37, 23 Июля 24 В Крымском районе Кубани отремонтирована высоковольтная ЛЭП «КНПС-Баканская с отпайками» дальше..		06:22, 23 Июля 24 В Заполярье запустят производство сырья для литий-ионных батарей дальше..
06:18, 23 Июля 24 «Россети Новосибирск» построили электросети для будущего бассейна в Здвинске дальше..		06:15, 23 Июля 24 Среднеохтинский проспект в Санкт-Петербурге осветили 145 фонарей нового поколения дальше..
05:37, 23 Июля 24 В Углегорском районе Сахалина введен режим ЧС из-за ливней дальше..		05:30, 23 Июля 24 «Россети Кубань» отремонтировали подстанции «Зассовская и «Родниковская» дальше..
05:26, 23 Июля 24 «Газпром инвест» обеспечил резерв транспорта газа по Волго-Ахтубинской пойме дальше..		05:24, 23 Июля 24 Участники образовательной смены проекта «Территория успеха: мультиКЛИПация» побывали на экскурсии в Абхазии дальше..
05:22, 23 Июля 24 При поддержке «Роснефти» открылись I международные студенческие игры «Молодость Приморья» дальше..		05:06, 23 Июля 24 Инвестиции «РусГидро» до 2028 года превысят 800 млрд рублей дальше..
05:00, 23 Июля 24 В Тульской области построены газопроводы для газификации двух деревень дальше..		04:56, 23 Июля 24 В МЭИ разработали высоковольтный многоячейковый источник питания для промышленного оборудования дальше..

Поздравляем!

Новосибирская ГЭС победила в отборочном туре X Всероссийских соревнований оперативного персонала гидроэлектростанций

Команда Новосибирской ГЭС (филиал ПАО «РусГидро») заняла первое место по итогам второго отборочного тура Десятых Всероссийских соревнований оперативного персонала гидроэлектростанций.