Энергаз2
Главная / Новости / Оборудование и технологии / Сделано в СССР: электрошлаковая сварка толстостенных сосудов возрождена «Сибэнергомаш-БКЗ»

Новости


01:50, 24 Ноября 17
Технологии и разработки Россия Сибирский ФО
Сделано в СССР: электрошлаковая сварка толстостенных сосудов возрождена «Сибэнергомаш-БКЗ»

Сделано в СССР: электрошлаковая сварка толстостенных сосудов возрождена «Сибэнергомаш-БКЗ» Барнаульские специалисты используют ее взамен многослойной автоматической сварки под флюсом.

На 42-й ежегодной конференции Американского сварочного общества (Нью-Йорк, 1961 г.) докладчик из Брюсселя Ф.Дж. Данхиер, касаясь истории электрошлаковой сварки, подчеркнул, что это «пионерное изобретение» было сделано в СССР в 1949 году группой ученых под руководством Б.Е. Патона, и нашло первое промышленное применение уже в 1950-м.
Благодаря большому экономическому эффекту разработка Института электросварки им. Е.О. Патона получила широчайшее распространение на предприятиях и производствах Советского Союза. С распадом СССР эта технология, казалось бы, канула в лета, однако на Алтае ей подарили «вторую жизнь».
Возрождение электрошлаковой технологии сварки в энергомашиностроении позволяет коренным образом изменить принципы конструирования крупногабаритных сварных изделий, в значительной степени повысить их работоспособность и эффективность производства. В 1957 году Алтайское предприятие «Барнаульский котельный завод» (БКЗ) было одним из первых заводов за Уралом, где начали внедрять новую технологию производства толстостенных барабанов энергетических установок и других изделий на основе электрошлаковой сварки (ЭШС). Минтяжмаш направил на БКЗ главного инженера с Таганрогского котельного завода (ТКЗ) В.Г. Радченко, который еще в должности заместителя начальника цеха сварных барабанов под руководством академика Б.Е. Патона разрабатывал и внедрял на предприятии новый высокопроизводительный процесс электрошлаковой сварки и принципиально новую технологию изготовления сварных котельных барабанов, основанную на использовании больших технологических и экономических преимуществ ЭШС.
В.Г. Радченко удалось сплотить вокруг себя группу «внедренцев» — патриотов сварочного производства: начальника отдела сварки В.И. Рабиновича, начальника технологического бюро 
А.А. Петухову, инженеров-сварщиков В.И. Петухова и В.В. Несбытнова, электросварщиков М.П. Дятлова, Н.И. Качесова и других.  Поставленная задача была выполнена в кратчайшие сроки. В 1957 году за разработку и внедрение ЭШС в тяжелом машиностроении ее авторам Б.Е. Патону, Г.З. Волошкевичу, а также И.Г. Гузенко (ТКЗ), И.Д. Давыденко (Новокраматорский машиностроительный завод) и В.Г. Радченко (БКЗ) правительством СССР была присуждена Ленинская премия с вручением диплома и золотой медали лауреата. Широкое использование этого прогрессивного метода соединения металлов позволило на БКЗ коренным образом изменить производство барабанов для модульных энергетических котлов, сосудов высокого давления (баллонов), рабочих колес тягодутьевых машин.
(ТДН), рафинировочных котлов и других толстостенных изделий. На предприятии были освоены все три способа электрошлаковой сварки: с проволочными электродами, плавящимся мундштуком и пластинчатым электродами, а также — технология ЭШС продольных, кольцевых и криволинейных сварных швов. С помощью ЭШС изготавливались изделия из низкоуглеродистых и низколегированных сталей марок 20К, 22К, 16ГС, 16ГНМА и других сталей перлитного класса толщиной от 40 до 150 мм.
Продукция с маркой завода БКЗ поставлялась на многие предприятия СССР и за рубеж. 
С переходом к рыночной экономике в 2006 году производство сосудов и сварных барабанов на предприятии было закрыто, в связи с чем все установки ЭШС и оснастка для сварки продольных и кольцевых швов были ликвидированы, однако спустя 10 лет потребность рынка в барабанах котлов и баллонах выросла, и руководством предприятия ООО «Сибэнергомаш-БКЗ» (преемник бывшего «БКЗ») было принято решение о восстановлении электрошлаковой сварки толстостенных сосудов.
Для восстановления электрошлаковой сварки толстостенных барабанов котлов необходимо было вновь создавать специальную установку, которая включает в себя собственно аппаратуру для осуществления сварки, приспособления для закрепления или вращения свариваемых частей и другую технологическую оснастку. Технологическая оснастка играет большую роль при любом виде сварки, а при электрошлаковом процессе она занимает особое место. Соблюдению режима ЭШС и получению высококачественного сварного соединения в значительной мере способствует правильной выбранный комплекс технологической оснастки, в который входят приспособления для принудительного формирования сварных швов, установки и поворотов свариваемых изделий, для начала и окончания сварных швов и другие устройства.
 
В 2017 году под руководством главного сварщика ООО «Сибэнергомаш-БКЗ» А.В. Черданцева большую работу по проектированию новой установки для электрошлаковой сварки проделали конструкторы отдела главного технолога и главного сварщика начальника бюро В.Г. Крючков и ведущий конструктор А.Т. Сырочев. Оборудование было изготовлено и смонтировано на предприятии службы главного механика и энергетика.
Установка снабжена источником питания ТШС-1000-3 и сварочным аппаратом рельсового типа А-535, который перемещается по рельсовому пути, установленному параллельно свариваемым кромкам длиной до 3000 мм, с возможностью сварки изделий толщиной до 150 мм. Также разработана и внедрена в производство установка для электрошлаковой сварки кольцевых швов барабанов, которая позволяет сваривать кольцевые швы диаметром до 2000 мм с толщиной стенок до 150 мм. Внедрением оборудования в производство, отработкой технологии и обучением сварщиков занимается ведущий технолог по сварке, выпускник кафедры «Малый бизнес в сварочном производстве» АлтГТУ, М.П. Зайцев совместно со специалистами сварочного цеха. 
 
Отметим, что технология, оборудование и персонал ООО «Сибэнергомаш-БКЗ» прошли аттестацию НАКС. 
 
 
С помощью возрожденной технологии предприятием проведена электрошлаковая сварка барабана котла БКЗ-160-100 ГМ мощностью 160 тонн пара в час для Республики Казахстан, отгрузка которого была приурочена к 75 летнему юбилею завода, состоявшегося 4 августа 2017 года. Сейчас идет работа по изготовлению барабана для котла Е-550-13.8-560 КТ и сосудов высокого давления (баллоны гидравлического типа БГ-10000/32).
 
 
Таким образом, сегодня, после многолетнего отсутствия, технология электрошлаковой сварки толстостенных сосудов успешно возрождена в ООО «Сибэнергомаш-БКЗ» (г. Барнаул) и используется взамен многослойной автоматической сварки под флюсом. 


Читайте также:

Тэги: технологии
Все новости за сегодня (32)
10:49, 23 Октября 20

Новый энергоблок Ленинградской АЭС выдал первые киловатт-часы в единую энергосистему России

дальше..
10:36, 23 Октября 20

РусГидро заменит первый гидроагрегат Майнской ГЭС

дальше..
10:30, 23 Октября 20

Украина способна развивать собственное производство оборудования для АЭС

дальше..
10:26, 23 Октября 20

Новосибирская ГЭС снизила расход воды в нижний бьеф

дальше..
10:20, 23 Октября 20

АЭС Украины выработали за сутки свыше 204 млн кВт·ч

дальше..
10:17, 23 Октября 20

Нижне-Бурейская ГЭС удвоила выработку электроэнергии

дальше..
10:13, 23 Октября 20

Энергоатом-Трейдинг продал на бирже 36,6 ГВт·ч электроэнергии

дальше..
10:10, 23 Октября 20

Бурейская ГЭС выработала 4,65 миллиарда киловатт-часов за 9 месяцев 2020 года

дальше..
10:07, 23 Октября 20

Энергоатом может выйти на рынок электроэнергии стран Балтии через Беларусь

дальше..
10:02, 23 Октября 20

Установленная мощность Воткинской ГЭС выросла до 1080 МВт после замены гидроагрегата №3

дальше..
09:55, 23 Октября 20

Благовещенская ТЭЦ станет первой станцией на Дальнем Востоке с архитектурной подсветкой градирен

дальше..
09:52, 23 Октября 20

РусГидро установило рекорд выработки электроэнергии

дальше..
09:29, 23 Октября 20

Ульяновские энергетики пресекают факты энерговоровства

дальше..
09:23, 23 Октября 20

На стройплощадку первой цифровой подстанции Ставрополья доставлены трансформаторы

дальше..
09:18, 23 Октября 20

Программа цифровой трансформации электросетей ЦФО и ПФО идёт с опережением графика

дальше..
09:11, 23 Октября 20

«Мариэнерго» продолжает работу по взысканию дебиторской задолженности за услуги по передаче электроэнергии

дальше..
09:01, 23 Октября 20

«Россети» унифицировали решения для энергоэффективных зданий подстанций

дальше..
08:36, 23 Октября 20

«Читаэнерго» обновило распредсети в микрорайоне Витимский

дальше..
08:24, 23 Октября 20

Беспилотник обнаружил в бухте Находки нефтяное пятно площадью 35 тысяч кв. м

дальше..
07:08, 23 Октября 20

Экологический мониторинг подтвердил безопасность угольного терминала в Усть-Луге

дальше..
06:57, 23 Октября 20

Богучанская ГЭС увеличила производство электроэнергии

дальше..
06:35, 23 Октября 20

Росприроднадзор взял пробы воды на Харьягинском месторождении в акватории реки Колва

дальше..
06:24, 23 Октября 20

«Пермэнерго» израсходовало более 100 миллионов рублей на реконструкцию ЛЭП «Угольная – Усьва»

дальше..
06:21, 23 Октября 20

«ЛОЭСК» внедряет smart-решения

дальше..
06:18, 23 Октября 20

«Россети Юг» в 2020 году установили на энергообъектах 700 цифровых систем учета электроэнергии

дальше..
05:58, 23 Октября 20

«Росатом» выделил средства на социальную поддержку жителей атомградов

дальше..
05:54, 23 Октября 20

Технологии переработки отходов будут замкнуты в единый производственный цикл

дальше..
05:39, 23 Октября 20

«Газпром» в 6,5 раза увеличит инвестиции в газификацию Волгоградской области

дальше..
05:34, 23 Октября 20

На подземных урановых рудниках в Забайкалье опробован первый российский погрузчик на литий-ионных батареях

дальше..
05:21, 23 Октября 20

«Газпром» построит завод по производству СПГ для автономной газификации Сахалина и Курильских островов

дальше..
05:12, 23 Октября 20

В российских школах прошли «атомные уроки» на тему «Радиация вокруг нас»

дальше..
05:03, 23 Октября 20

Петрозаводскмаш отгружает емкости системы безопасности для Курской АЭС-2

дальше..
 

Поздравляем!
Заполярному нефтегазоконденсатному месторождению исполнилось 55 лет Заполярному нефтегазоконденсатному месторождению исполнилось 55 лет

В 1965 году при испытании поисковой скважины Р-3 тазовской геологоразведочной экспедицией был получен фонтан из сеноманских отложений дебитом около 500 тыс. куб. м газа. Заполярное стало первым из открытых в Западной Сибири месторождений, чьи подтвержденные запасы превысили триллион кубометров газа.



О проекте Размещение рекламы на портале Баннеры и логотипы "Energyland.info"
Яндекс цитирования         Яндекс.Метрика