Спецпроект - Энергоэффективность
«Транснефть – Урал» в 2015 году сэкономила более 36 миллионов киловатт-часов
23.12.15 08:42
Свыше 190 миллионов рублей составил в 2015 году экономический эффект от реализации мероприятий в области повышения энергоэффективности и энергосбережения в АО «Транснефть – Урал».
Большое внимание в АО уделяется модернизации электродвигателей насосных агрегатов, так как основная доля электроэнергии, потребляемой производственными объектами общества, расходуется на перекачку нефти и нефтепродуктов. Так, в 2015 году в Челябинском и Черкасском нефтепроводных управлениях (НУ) выполнено техническое перевооружение электродвигателей. В Восточном производственном отделении капитальный ремонт прошли четыре электродвигателя, на трех электродвигателях тиристорная аппаратура возбуждения была заменена современными цифровыми системами. Значительную экономию электроэнергии обеспечивает оптимизация режимов транспортировки нефти и нефтепродуктов, оптимальная периодичность очистки внутренней поверхности трубопроводов от асфальто-смолисто-парафиновых отложений, перенастройка алгоритмов работы приточной вентиляции.
Кроме того, в 2015 году в АО «Транснефть – Урал» в рамках работы по обновлению производственных мощностей была проведена масштабная модернизация освещения производственных объектов, зданий и сооружений – они были оснащены высокоэффективными светодиодными системами. На модернизацию систем освещения было направлено более 180 млн рублей.
АО «Транснефть – Урал» также реализует мероприятия по снижению затрат тепловой энергии, котельно-печного и моторного топлива. В 2015 году 96 единиц технологического транспорта были заменены современной техникой, что позволило снизить потребление моторного топлива более чем на 280 тонн.
На предприятии продолжается реконструкция котельных и систем теплоснабжения, устаревшее оборудование заменяется современными блочными котельными. Так, в 2015 году в рамках программы технического перевооружения и реконструкции (ТПР) была выполнена реконструкция теплового хозяйства нефтеперекачивающей станции (НПС) «Еткуль» Челябинского НУ и газификация котельной линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Черкассы-1» Черкасского НУ.
В результате проведенной реконструкции на станции «Еткуль» установлена блочно-модульная котельная мощностью 4 МВт на газовом топливе, которая работает в автоматическом режиме и не требует постоянного присутствия персонала. В котельной установлены приборы учета потребления топлива и выработки тепловой энергии. Также на НПС «Еткуль» были полностью заменены тепловые сети протяженностью более 1 км. При этом использовались трубы в пенополиуретановой изоляции, что значительно снижает тепловые потери. Кроме того, в зданиях были установлены 7 автоматизированных индивидуальных тепловых пунктов, что позволило снизить расход тепловой энергии за счет автоматического регулирования отпуска тепла с учетом погодных условий. Перевод котельной ЛПДС-1 «Черкассы-1» Черкасского НУ с жидкого на газовое топливо в качестве основного также обеспечивает увеличение энергоэффективности и снижение выбросов вредных веществ в окружающую среду. Кроме того, в целях надежного теплоснабжения АО «Транснефть – Урал» и социально-значимых объектов, подача тепла которым обеспечивается котельными предприятия (поселки Первомайский и Старокалмашево в Республике Башкортостан, поселок Новый Мир в Курганской области), выполнена замена изношенных тепловых сетей протяженностью более 1,6 км. При проведении работ также использованы трубопроводы в заводской пенополиуретановой изоляции. Существенную экономию тепла обеспечило применение режимов «дежурного отопления» в производственных зданиях филиалов.
В целом, благодаря проводимой работе, АО «Транснефть – Урал» в 2015 году сэкономило более 36 миллионов киловатт-часов электроэнергии, более 4200 тонн условного топлива, 485 Гкал тепловой энергии. В денежном выражении суммарная экономия превысила 190 млн рублей.
Работа в области энергосбережения и повышения энергоэффективности будет продолжена: в 2016 году одним из важных ее направлений станет установка систем автоматического регулирования температурного режима на производственных объектах общества.
|
|