Новости

На участке установлены два современных испытательных комплекса, новые стенды для притирки, шлифования и мойки запорно-регулирующей арматуры. Также появилась мобильная мастерская, которая позволяет обслуживать оборудование на удалённых компрессорных станциях. Все испытания и проверки выполняются с использованием компьютерных систем контроля, которые автоматически фиксируют и анализируют параметры. Это обеспечивает точность результатов и соответствие требованиям промышленной безопасности и производственной системы СИБУРа. После модернизации и оснащения современным оборудованием на заводе увеличились объёмы выполняемых ремонтов собственными силами, выросла производительность, снизились риски отказов оборудования.

 

Обновлённый участок стал центром компетенций «СибурТюменьГаза». Здесь проводят ремонт и обслуживание арматуры не только для Нижневартовского ГПЗ, но и для других газоперерабатывающих заводов Югры и Ямала. Это позволяет использовать единые подходы и лучшие практики на всех площадках, повышая надёжность оборудования в целом. 

 

«Мы не просто обновили оборудование, а полностью пересмотрели подход к организации ремонтных работ. Новый участок позволяет выполнять ремонты качественно и безопасно, а также оказывать поддержку другим заводам «СибурТюменьГаза». Это важный шаг в развитии нашей ремонтной базы», - отметил ачальник ремонтного производства Нижневартовского ГПЗ Денис Вейсгейм.

 

Благодаря модернизации завод сможет выполнять до 76% больше ремонтов арматуры без простоя и снижения надёжности оборудования. 

 

Главный инженер «СибурТюменьГаз» Владимир Мазуркевич подчеркнул: «СИБУР последовательно модернизирует производственную инфраструктуру, делая её более технологичной и безопасной. Для нас важно, чтобы обновления повышали не только эффективность оборудования, но и комфорт и безопасность сотрудников. На Нижневартовском ГПЗ создан ремонтный участок, который полностью отвечает этим задачам».

Читайте также:

Тэги: ГПЗ Энергооборудование Сибур