Новости

Результатом внедрения инженерных решений «ТопТеха», который выступил в качестве EP-подрядчика проекта, стал выход агрегата «Аммиак-2» на исторический максимум производства — 1950 тонн в сутки. 

 

Насадка — комплект внутренних устройств колонны синтеза, которые определяют эффективность и производительность процесса синтеза аммиака. В него входят теплообменное оборудование, газораспределительные, смесительные и другие устройства. 

 

Замена насадки колонны синтеза проводится раз в 10-12 лет по мере износа оборудования. На агрегате Аммиак-2 обновление насадки в последний раз производилось в 2014 году по проекту западного подрядчика.

 

Перед началом работ инженеры «ТопТеха» изучили заданные технические параметры: температурный диапазон, давление, требуемую производительность и другие факторы, которые влияют на выбор материалов и конструкцию насадки. После чего провели комплекс инженерных расчетов, включая газодинамическое моделирование насадки, кинетику реакции синтеза аммиака и теплообмена, позволивших оптимизировать технологический процесс и конструкцию внутренних устройств колонны. 

 

По итогам первого этапа «ТопТех» передал заказчику технический проект насадки, всего более 40 документов, включая чертежи всех внутренних устройств колонны синтеза аммиака и прочностные расчеты, и приступил к изготовлению внутренних устройств на российских и зарубежных производственных площадках. Монтаж оборудования был выполнен в ходе остановочного ремонта цеха «Аммиак-2» в июле-августе текущего года под шефнадзором инженеров «ТопТеха». 

 

«ТопТех» в качестве EP-подрядчика в тесном сотрудничестве с КАО «Азот» реализовал сложный и многоэтапный проект по замене насадки колонны синтеза аммиака. Над ним трудилась целая команда «ТопТеха»: руководитель проекта, инженеры-технологи, инженеры-механики, инженеры групп вычислительной механики и газодинамических расчетов, специалисты отдела технического сервиса. В результате на сегодня агрегат аммиака вышел на исторический максимум производства — 1950 тонн в сутки. Впервые за более чем 40 лет эксплуатации. Мы получили колоссальный опыт, который будем применять в последующих проектах», — сообщил генеральный директор компании «ТопТех» Алексей Поляков. 

 

Комплекс работ включал также поставку катализатора синтеза аммиака, шефнадзор за его загрузкой в реактор, восстановлением и пуском агрегата. После завершения всех операций были успешно пройдены гарантийные испытания и агрегат вышел на плановый режим работы.

 

«Проведенные работы были сложными и требовали высокого уровня профессионализма, слаженности действий и четкого понимания поставленных задач. Для многих специалистов нашего цеха проект был в новинку, так как такие ремонты производятся всего раз в 10 и более лет. Отмечу, что в процессе сотрудничества с генеральным подрядчиком все возникающие вопросы решались эффективно. На данный момент мы наглядно видим положительный эффект, вышли на рекордные нагрузки по выпуску продукции, агрегат работает удовлетворительно», – отметил Алексей Никонов, и. о. начальника цеха «Аммиак-2» КАО «Азот».

 

Источник фото: «ТопТех» 

Читайте также:

Тэги: реконструкция технологии