Главная / Новости / Отрасли ТЭК / На Комсомольском газовом промысле применяется параллельно-последовательная технологическая схема компримирования газа

Новости


13:05, 13 Января 25
Нефтегазовая Россия Уральский ФО
На Комсомольском газовом промысле применяется параллельно-последовательная технологическая схема компримирования газа

На Комсомольском газовом промысле применяется параллельно-последовательная технологическая схема компримирования газа 13 января 1993 года природный газ впервые был подан в магистральный трубопровод. Комсомольский газовый промысел (КГП) — самый крупный по территории газодобывающий объект компании «Газпром добыча Ноябрьск» на Ямале. Его газоносная площадь — свыше 900 квадратных километров.

С начала освоения здесь внедрялись прогрессивные решения в отрасли. Для разработки сеноманской залежи была применена уникальная коллекторно-лучевая схема сбора газа, при которой газ с залежи под собственным давлением по коллекторам подается на УКПГ. На момент внедрения это стало передовой технологией, объединившей обособленные участки сеномана. Такая схема сбора газа позволила более чем в два раза сократить общую протяженность газосборных сетей, уменьшить площадь отводимых на время строительства земель, снизить расход изоляционных материалов, железобетонных утяжелителей и нетканых синтетических материалов.
 
Впервые для Ямала здесь была реализована идея разбуривания залежи укрупненными кустами наклонно-направленных скважин, что положительно сказывается на технико-экономических показателях разработки и снижает воздействие производственных процессов на окружающую среду. Помимо этого, с Комсомолки началось внедрение технологии концентрических лифтовых колонн. Это позволило оптимизировать режимы эксплуатации обводняющихся скважин и повысить эффективность использования газоносного пласта.
 
Промысел до сих пор является местом апробации передовых технических решений, а его сотрудники входят в число лучших рационализаторов компании. Для продувки газосборных коллекторов здесь используют осушенный газ под высоким давлением вместо азота. Это снижает риск возникновения жидкостных пробок и коррозии металла в трубопроводах, увеличивает пропускную способность коллекторов.
Здесь же разработали и запатентовали технологию физико-химической очистки внутренней поверхности центробежных нагнетателей газоперекачивающих агрегатов от скопления механических примесей. Раньше, при традиционном способе очистки, технологическое оборудование требовало полной остановки и применения спецтехники. Сейчас на это требуется всего час и очистку можно проводить по мере необходимости.
 
На КГП также разработана параллельно-последовательная технологическая схема компримирования газа. При ней охлаждение сырья до нужной температуры достигается за счет увеличения площади циркуляции, кроме этого уменьшается расход топливного газа, затрачиваемого на работу ГПА. Благодаря этой и другим технологиям промысел уже второй год подряд входит в число лучших структурных подразделений компании по энергосбережению и экологическому развитию.
 
Комсомольский промысел не только ведет собственную добычу природного газа, но и оказывает другим недропользователям операторские услуги по добыче, сбору, подготовке и транспорту газа на Муравленковском, Вьюжном и Метельном месторождениях. Сегодня промысел обслуживают 338 человек, которые качественно и в срок справляются со всеми задачами, обеспечивая надежную работу КГП.


Все новости за сегодня (0)
   

Поздравляем!
«Газпром нефть» – лучший работодатель для молодежи по версии Best Company Award «Газпром нефть» – лучший работодатель для молодежи по версии Best Company Award

«Газпром нефть» признана одним из лучших работодателей России по результатам опроса студентов и молодых специалистов, проведенного аналитиками рейтинга Best Company Award. В исследовании участвовали учащиеся из 40 вузов России, а также выпускники 2024 года.



О проекте Размещение рекламы на портале Баннеры и логотипы "Energyland.info"
Яндекс цитирования         Яндекс.Метрика