![]() |
|
|
|
|
|
Главная / Новости / Отрасли ТЭК / На Томскнефтехиме внедряют уникальную технологию цифрового моделирования газохимических реакций при полимеризация этилена
11:25, 5 Ноября 20
Нефтегазовая Россия Сибирский ФО На Томскнефтехиме внедряют уникальную технологию цифрового моделирования газохимических реакций при полимеризация этилена ![]() Пилотный проект СИБУРа запущен на Томскнефтехиме, где цифровая модель реактора полиэтилена высокого давления позволила значительно оптимизировать операционные издержки при его производстве. Проект позволит перевести изыскания в этой области из академической науки в прикладную.
СИБУР применил уникальную для России технологию, которая позволяет с высокой точностью моделировать физико-химические процессы на нефтегазохимическом производстве. Полимеризация этилена происходит при давлении 2400 атмосфер – это в два с лишним раза выше, чем на дне Марианской впадины ( Марианская впадина - самая глубокая точка на Земле в Тихом океане. Ее глубина точно не установлена и составляет примерно 10-11 км - прим. ред.). Долгое время моделирование этого процесса оставалась предметом изысканий исключительно академической науки. СИБУР стал одной из первых компаний в мире, кто на базе собственного R&D подразделения перевел эту работу в практическую плоскость.
«Одна из наших ключевых целей - достижение максимально возможной экономической эффективности производства, что становится особенно важным в свете растущей конкуренции на мировых рынках, говорит куратор R&D-блока, член правления – управляющий директор СИБУРа Дарья Борисова. - Компания уже давно занимается моделированием и оптимизацией сопутствующих производственных процессов и общий экономический эффект от этой работы исчисляется сотнями миллионов рублей в год, - напоминает Борисова. - Успешное начало моделирования «реакционных» процессов – а это сердце технологии нефтегазохимического производства – свидетельство выхода СИБУРа на принципиально новый уровень научно-технологической экспертизы, что позволяет нам на равных конкурировать с лидерами отрасли в мировом масштабе. Кроме того, это яркий пример восстановления научно-производственной базы российской промышленности и «интеллектуального импортозамещения».
На непрерывных нефтегазохимических производствах внесение даже небольших изменений в технологический процесс может дать как хороший эффект, так и принести убытки. Среди рисков - выпуск несоответствующей, некачественной продукции, упущенный маржинальный доход. Как говорят на предприятии, разработанная специалистами НИОСТ цифровая модель газохимического реактора позволяет экспериментировать в поисках оптимального, максимально эффективного с точки зрения экономики бизнеса режима работы без остановки коммерческого производства.
На фото: Марианская впадина, источник vokrugsveta.ua
Все новости за сегодня (0)
|
Партнёрству «Кузбассразрезугля» и БЕЛАЗа — 60 лет
История сотрудничества началась, когда первый белорусский самосвал вышел в кузбасский угольный забой. А дальше — шестьдесят лет новых моделей, производственных рекордов и инженерных решений. Шли годы, самосвалы становились мощнее, а объёмы добычи — больше. |
|
О проекте
Размещение рекламы на портале
Баннеры и логотипы "Energyland.info" |
|