Новости

Проектировщик объекта - ООО "Севзапвнипиэнергопром", генподрядчик - ЗАО "Трест Севзапэнергомонтаж".

Проект осуществлен с целью развития производственной деятельности "ЛУКОЙЛ-Коми" на Денисовском лицензионном участке (Баяндыское и Восточно-Ламбейшорское месторождения). Реализация этого проекта позволяет выполнять несколько задач:

- покрытие электрических нагрузок в условиях сетевых ограничений;

- выработка тепловой мощности для различных объектов месторождений;

- обеспечение технологических потребностей в горячей воде для закачки в пласты;

- снижение затрат на потребляемые энергоресурсы;

- уменьшение зависимости предприятия от тарифной политики на рынке электроэнергии.

Установленная электрическая мощность ГТУ-ТЭЦ составляет 125 МВт, тепловая - 152,1 Гкал/ч. Генерирующее оборудование включает 5 энергоблоков ГТЭС-25ПА производства АО "Авиадвигатель", каждый из которых выполнен на основе газотурбинной установки ГТЭ-25ПА мощностью 25 МВт. Выработка электрической энергии происходит по схеме 4+1 (4 ГТУ в работе, одна в резерве), что гарантирует надёжность снабжения.

Для выдачи тепловой мощности на ГТУ-ТЭЦ установлены пять котлов-утилизаторов. Отпуск тепла осуществляется аналогично выработке электричества - по схеме 4+1, с резервированием одного котла-утилизатора.

Основное и резервное топливо для энергоцентра – попутный нефтяной газ. Необходимое качество газа в соответствии с проектными параметрами по чистоте, температуре и давлению обеспечивает многофункциональная система газоподготовки "ЭНЕРГАЗ", в состав которой входят дожимная компрессорная станция и пункт подготовки газа.

Блочный пункт подготовки газа (БППГ) производства ООО "БелгородЭНЕРГАЗ" представляет собой технологическую установку с максимальной интеграцией элементов на единой раме. Основное назначение - измерение расхода и фильтрация газа. БППГ укомплектован двухлинейным узлом коммерческого учета, сепаратором-пробкоуловителем и блоком фильтрации. Степень очистки газа составляет 100% для жидкой фракции и 99,8% для твердых частиц размером более 10 мкм.

Дополнительный функционал – подготовка топлива для котельной собственных нужд. С этой целью БППГ оснащен узлом подогрева газа и системой редуцирования. Производительность пункта - 2 260…21 684 кг/час (2 430…24 059 м3/ч).

БППГ располагается на открытой площадке (внутри легкосборного укрытия), оборудован всеми необходимыми инженерными системами. Режим работы – автоматический. После предварительной подготовки основной поток газа направляется в дожимную компрессорную станцию.

ДКС компримирует газ до рабочего давления в диапазоне 4,5…5 МПа и подает его в турбины ГТУ-ТЭЦ. Состоит из трех компрессорных установок (ДКУ) EGSI-S-150/1500WA винтового типа. Каждая ДКУ имеет производительность 21 447 кг/час (23 794 м3/ч) и рассчитана на 100% нагрузку от общего объема топлива, подаваемого на энергоблоки. Расход газа корректируется двухуровневой системой регулирования производительности.

ДКС полностью автоматизирована. Индивидуальные САУ установок интегрированы в групповую систему автоматизированного управления и контроля, которая координирует работу этих ДКУ в составе компрессорной станции и сопряжена с верхним уровнем АСУ ТП энергоцентра.

Установки размещаются в отдельных блок-модулях, снабженных системами жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, освещение) и безопасности (пожарообнаружение, пожаротушение, газодетекция). Согласно требованиям заказчика, на все ДКУ дополнительно установлены узлы осушки газа и анализаторы температуры точки росы с устройствами для отбора проб.

Система газоподготовки разработана по специальному проекту. Внутри ДКУ и БППГ предусмотрено свободное пространство для быстрого и комфортного доступа ко всем узлам и элементам, что обеспечивает возможность всесезонного качественного проведения сервисных мероприятий (ТО, замена запчастей и расходных материалов, ремонт, модернизация).

В настоящее время на эксплуатационной площадке завершены 72-часовые комплексные испытания ДКС и БППГ с функциональным тестированием всех элементов и систем. Проверена работа технологического, компрессорного, измерительного, электротехнического оборудования и САУ.

В ходе испытаний все агрегаты отработали в штатном режиме, без нареканий. Пункт подготовки газа и компрессорная станция готовы к эксплуатации.

Поэтапный ввод системы газоподготовки в действие, включая шефмонтаж, пусконаладку, индивидуальные испытания и проверку работоспособности в составе ГТУ-ТЭЦ, выполнили инженеры ООО "СервисЭНЕРГАЗ" (группа компаний ЭНЕРГАЗ).

Параллельно специалисты ЭНЕРГАЗа принимают участие в проекте строительства еще одного энергоцентра собственных нужд ООО "ЛУКОЙЛ-Коми" – ГТУ-ТЭЦ электрической мощностью 75 МВт на Ярегском нефтетитановом месторождении.

04:27, 28 Февраля 26 «Камский кабель» в пятый раз признан лучшим поставщиком кабельной продукции для электроэнергетики дальше..

03:55, 28 Февраля 26 «Восточный Порт» отмечает 52-й День рождения дальше..