Новости

Три месяца осталось до момента, когда к работам должны приступить пусконаладочные бригады, поэтому степени готовности установки и ритмичности выполнения на ней строительно-монтажных работ сейчас уделяют повышенное внимание. И недавний монтаж модульных секций сыграл в этом свою положительную роль.

«По существу в первые дни сентября на установке производства высокооктановых компонентов бензина нами была завершена сложная комплексная работа, – сообщил директор дирекции по реконструкции и развитию ОАО «Мозырский НПЗ» Вадим Данилевич. – А именно, монтаж блочного оборудования, которое было собрано не здесь, на строительной площадке, а на заводе-изготовителе, и уже в готовом виде поступило к нам на предприятие».

Особенность подобных модулей заключается в том, что в них уже собрано необходимое технологическое, электро- и КИПиА оборудование. «Комплектная поставка – это очень удобно, потому что непосредственно здесь, на установке, монтаж осуществляется ограниченными силами и всего за несколько дней, так как в противном случае на это потребовались бы месяцы», – уточнил Вадим Михайлович.

Начальный этап монтажа модульной секции занял всего несколько часов, что говорит о высоком профессионализме монтажников и крановщиков, так как вся операция проводилась в стеснённых условиях, а почти пятидесятитонный модуль, имеющий длину 19 метров, ширину 5,5 метров и высоту 4,8 метра, с ювелирной точностью, не задев другое технологическое оборудование, необходимо было поднять на высоту 12 метров и там установить.  

Однако после этого монтажники не покинут модульную секцию – будет выполняться соединение её с остальными коммуникациями (подключение к трубопроводам, электроснабжению, системе управления и так далее), то есть, будет продолжена интеграция всего модульного блока в технологическую схему установки.

Заместитель главного технолога Евгений Григорович со своей стороны отметил: «Ввод в эксплуатацию данного технологического объекта позволит Мозырскому НПЗ не только увеличить выработку высокооктановых автомобильных бензинов АИ-92 и АИ-95, а также нарастить октановый пул автомобильных бензинов и выпускать весь товарный ассортимент этого вида топлива в соответствии с европейским стандартом EN:228 экологического класса Евро-5.

Кроме того, на данный момент завод вынужден прововодить закупку метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ) для приготовления товарных бензинов АИ-95. Только в 2014 году затраты на закупку этого компонента за рубежом составили около 40 млн. долларов. Поэтому пуск КУПВКБ решит потребность предприятия в высокооктановых компонентах и дорогостоящий, закупаемый за валюту продукт, будет замещён собственной выработкой».  

Напомним, в настоящее время на нашем заводе реализуются ещё несколько инвестиционных проектов – ведётся строительство установки Сера-2,  блока адсорбционной очистки бутановой фракции комбинированной установки алкилирования и установки гидрокрекинга тяжёлых нефтяных остатков H-oil.