Новости

От причала до стройплощадки комплекса НП и НХЗ оборудование доставили при помощи самоходного модульного трала. В подъеме 159-тонного каскадного реактора было задействовано два крана Liebherr грузоподъемностью 400 тонн. Самым сложным этапом стала установка оборудования, имеющего габаритные размеры: длина - 52,48 м, диаметр - 2,3 м, на железобетонный постамент высотой 13,9 м. Подъем крупнотоннажного оборудования прошел в штатном режиме и был выполнен по проекту производства работ, разработанному  и согласованному специалистами управления реализации проектов строительства ОАО «Татнефть» и монтажной организацией ООО «НУМ и С».

Реактор платформинга - это основной аппарат комплекса получения ароматики, где проходит процесс каталитического риформинга. Реактор состоит из четырех секций, вертикально установленных одна на другую. Его основное назначение - получение высокоароматизированных бензиновых фракций, применяемых в качестве высокооктанового компонента товарных бензинов. Кроме того, реактор позволяет получить сырье для получения отдельных ароматических углеводородов. Проектная мощность данной установки по сырью составит 714 тысяч тонн в год.

На строительной площадке секций каталитического риформинга и фракционирования ксилолов комплекса по производству ароматических углеводородов завершены доставка и установка колонного оборудования. Близится к окончанию монтаж печи риформинга, которая является одной из ключевых единиц оборудования возводимой установки. Ранее специалисты полностью выполнили строительно-монтажные работы на блоке непрерывной регенерации катализатора.