Новости

До внедрения системы шариковой очистки в процессе эксплуатации турбины на внутренних поверхностях охлаждающих трубок конденсатора возникали твердые отложения, снижающие теплопроводность трубок, происходил постепенный занос трубок илом, что приводило к снижению расхода охлаждающей воды через конденсатор, а иногда и к полному прекращению расхода через трубки. Все это приводило к не эффективной работе конденсатора турбины.

Система шариковой очистки конденсатора типа 80 КЦС-1 реализована на базе основного оборудования СШО производства ТЭР Новомичуринск. В ходе проекта был произведен монтаж подсистемы предварительной очистки охлаждающей воды – фильтр самоотмывающийся поворотный с оборудованием, обеспечивающим отвод загрязнений, улавливаемых фильтром. Смонтировано оборудование, обеспечивающее циркуляцию и отлов чистящих шариков, проходящих через охлаждающие трубки конденсатора. Выполнена наладка автоматизированной системы, которая управляет СШО. Перед пуском системы в эксплуатацию на конденсаторе выполнены подготовительные работы: абразивоструйная очистка поверхностей камер, чистка охлаждающих трубок высоконапорной установкой, покрытие поверхностей камер конденсатора защитным полимерным составом.

В результате реализации проекта вакуум в конденсаторе энергоблока ст. №1 приведён к нормативному уровню. Увеличилась экономичность паротурбинной установки, уменьшился удельный расход топлива и соответствующие затраты на него. «Это решение очень эффективно для тепловых станций – оно позволяет непрерывно очищать поверхность трубок конденсатора и не проводить частые  и дорогостоящие очистки традиционными способами, это значительно снижает ремонтно-эксплуатационные затраты» - говорит Роман Румянцев, технический эксперт компании Р.В.С.