Новости

Они изучат принципы «выращивания» деталей с помощью 3D-печати, создав брелок в виде авиационного двигателя. 

 

Занятия с воспитанниками инженерной смены лагеря «Звездный» проводит специалист Центра аддитивных технологий ОДК Глеб Овчинников — победитель конкурсов профмастерства в компетенции «Реверсивный инжиниринг». Участниками профильной смены стали ребята в возрасте 10-17 лет, которые уже имеют интерес к научно-техническому творчеству. 

 

На мастер-классе школьники изучают особенности работы инженера по аддитивным технологиям. Ребята узнают принципиальные отличия от традиционных методов изготовления деталей и особенности процесса послойного «выращивания». С помощью 3D-печати специалисты ОДК послойно создают детали со сложной геометрией — с внутренними полостями и каналами. Изготовить такие элементы в виде единой конструкции классическими методами часто невозможно. В качестве примера ребятам демонстрируется изготовленный в ЦАТ макет двигателя ПД-14, который полностью повторяет внешний облик настоящей силовой установки. 

 

«В рамках мастер-класса школьники расширяют свои знания по передовой технологии 3D-печати, с помощью которой в ОДК изготавливают детали авиационных двигателей, в том числе ПД-14 и ПД-8. Важно, что после обучения ребята уже не просто знают слово „3D-печать“, а понимают, что это передовая технология, которая позволяет создавать высокотехнологичные изделия. Уверен, что кто-то обязательно задумается и решит стать инженером по аддитивным технологиям или пойти учиться на инженера-технолога или инженера-конструктора. Это и есть главная наша цель — помочь им найти себя», — отметил администратор систем дистанционного обучения ЦАТ Глеб Овчинников. 

 

Участники мастер-класса самостоятельно работают с 3D-установками для послойного наплавления полимеров. Они заправляют нить, запускают процесс изготовления брелка в виде турбореактивного двигателя и контролируют качество печати первых слоев. Затем на этапе постобработки будущие инженеры снимают изделие с платформы, удаляют опорные элементы и зачищают поверхность. В результате каждый участник мастер-класса забирает с собой самостоятельно изготовленный сувенир. 

 

«Я раньше только слышал о послойном создании деталей, а сегодня сам прошел все этапы производства. Интереснее всего было следить за появлением деталей турбореактивного двигателя. Самым ответственным оказался этап постобработки: убирать излишки материала нужно было очень аккуратно», — поделился впечатлениями участник форума Иван. 

 

Мастер-класс является частью профориентационной работы ОДК. Подобные инициативы позволяют повышать интерес к техническим учебным предметам, популяризировать инженерные специальности и показывать возможности карьерного и профессионального роста на предприятиях ОДК. 

 

XIV Международный молодежный промышленный форум «Инженеры будущего» проводится с 2011 года, организаторами выступают Союз машиностроителей России при поддержке Госкорпорации Ростех, Лиги содействия оборонным предприятиям и ключевых индустриальных партнеров. За время проведения форума его участниками стали более 19 000 молодых специалистов, ученых, аспирантов и студентов из 450 промышленных компаний и 85 вузов из 75 регионов Российской Федерации.

 

Читайте также:

Тэги: технологии