Новости

Компания-заказчик применяет немецкий станок при выпуске деталей для производства, ремонта и обслуживания силовых агрегатов, газотурбинных двигателей и турбостартеров гражданских и военных вертолетов и самолетов.

 

Перед инженерами завода Rem&Coil была поставлена задача – изготовление статорных секций электродвигателя для кривошипного пресса, который производит вырубку, перфорацию продавливание, обрезку, пробивку и другие операции холодной штамповки. Нестандартность заказа заключалась в том, что до этого ремонтом агрегата занимались только зарубежные специалисты.

 

Петербургские специалисты изменили настройки изолировочного станка и спроектировали новую модель секций с учетом конструктивных особенностей электродвигателя заказчика. Обновленная автоматизированная линия позволяет изготавливать детали для электродвигателей исключая удары, неровные изгибы и нарушение симметрии секций.

 

Сотрудники ПО «Электромашина» в процессе укладки комплектующих добились идеальных технологических зазоров между деталями, создав естественное их охлаждение, тем самым максимально снизив риск замыкания и увеличив срок будущей безаварийной эксплуатации пресса.

 

«Реализация подобных проектов – это не только решение конкретных задач клиента на самом высоком профессиональном уровне, но и разработка программы, которую можно применять для аналогичных заказов в различных областях, тем самым обеспечить технологический суверенитет отечественной промышленности», – оценил работу инженеров холдинга генеральный директор Rem&Coil Александр Новиков.

Читайте также:

Тэги: Инжиниринг