Новости

Программа испытаний разработана ЗАО «НГ-Энерго» совместно с ООО «Волгоградский завод буровой техники» в рамках требований ООО «Бургаз». В презентации приняли участие руководители и специалисты таких крупнейших нефтегазовых компаний как ОАО «ТНК-ВР», ОАО «Сургутнефтегаз», ООО «БК-Евразия», ООО «Бургаз» и др.
Инженерная служба «НГ-Энерго» разработала усовершенствованную систему энергообеспечения работы буровой установки в целях повышения уровня надежности и экономической эффективности процесса бурения (наряду с другими профильными направлениями деятельности, компания «НГ-Энерго» также занимается сервисом дизельных двигателей).
Повышенное внимание специалистов к вопросам надежного и эффективного обеспечения буровых установок энергией связано с технологическими рисками, выделяющими буровые станции среди стандартных потребителей энергии. «Для решения задачи обеспечения устойчивости работы оборудования, создан алгоритм взаимодействия систем управления буровой установки и генерирующего комплекса, - рассказывает главный инженер «НГ-Энерго» Константин Пайков. – С другой стороны, нами решена задача использования для электроснабжения специальных потребителей буровой установки общепромышленного генерирующего оборудования, способного обеспечивать энергией потребителей в сфере промышленности и коммунального хозяйства».
Задача унификации оборудования решается с помощью применения специальных расчетов, настроек и согласования режимов работы бурового и генерирующего оборудования, варианта модернизации модулей электростанции, а также применения специальных буровых электродвигателей в качестве электропривода лебедки и насосных агрегатов. В составе электрооборудования буровых установок были применены специализированные трансформаторы и преобразователи электроэнергии, что позволило повысить надежность и эффективность работы комплекса. Инженеры компании разработали и готовятся к поставке потребителю вводные распределительные устройства для всех типов буровых установок и автоматические динамические фильтро-компенсирующие устройства, применение которых в составе бурового комплекса позволит на 15-20% сократить расход первичных энергоресурсов и, следовательно, повысить экономическую эффективность процесса бурения. Все эти разработки могут быть применены в планируемых к поставке буровых комплексах.
Комплекс состоит из 4-х дизельных электростанций Cummins общей мощностью 4 МВт, одной дизель-генераторной резервной установки мощностью 360 кВт, закрытого распределительного устройства и пульта управления. Применяемые в составе комплекса дизельные электростанции Cummins работают в России в составе буровых установок с 1999 года и заслужили признание специалистов благодаря своей надежности и неприхотливости.
Применяемые в составе энергокомплекса дизельные электростанции Cummins работают в России в составе буровых установок с 1999 года и заслужили признание специалистов благодаря своей надежности и неприхотливости.
В апреле этого года будут проведены полевые испытания агрегатов для привода насосов, разработанных на базе двигателя Cummins с автоматической коробкой передач и цифровой всережимной системой управления. По результатам испытаний руководством компании будет принято решение о серийном выпуске агрегатов. Совместно с инженерами компаний-производителей буровых установок ведется разработка единой схемы управления системами и агрегатами буровой установки и электростанции, системы регулирования работы привода совместно с электродвигателем, систем передачи и распределения мощности.

 

Читайте также:

Тэги: Бурение Буровое оборудование Инжиниринг