Новости

Так, на выксунском заводе ОМК (Нижегородская область) половину упаковочного материала для транспортировки трубной продукции уже составляют резинокомпозитные изделия и тепломорозокислотощелочестойкие пластины. В текущем году планируют довести этот показатель до 80%. На предприятии активно применяют резинокомпозитные стойки, упоры, ложементы, заглушки и другие элементы, защищающие поверхности и торцы труб от повреждений. Большую часть этой продукции завод изготавливает самостоятельно. Кстати, по договоренности с некоторыми клиентами завод ОМК после доставки продукции получает назад реквизит, который пускает на переработку. Применяя вторично обработанные полимерные материалы, завод сокращает выбросы парниковых газов.

 

На благовещенском заводе ОМК (Республика Башкортостан) в случаях, где это допускается ГОСТ и требованиями заказчика, также перестали применять деревянные ящики для транспортировки трубопроводной арматуры – взамен них используют поддоны с плотным покрытием из полиэтилена. Такая упаковка нетоксична, поддается вторичной переработке и защищает продукцию от коррозии на долгий срок. Кроме того, в деревянный ящик помещается только одна задвижка, тогда как размеры поддона рассчитаны на 2-3 металлоизделия. Такой подход позволяет более разумно использовать пространство внутри грузового транспорта, упрощает и ускоряет погрузочно-разгрузочные работы. И имеет хороший экологический эффект - благодаря этому на заводе за 2021 год сэкономили 62 м3 древесины.

 

«Сокращая использование древесины для изготовления упаковки, мы вместе с нашими партнерами помогаем сохранять леса, снижаем образование деревянных отходов, тем самым продлеваем срок службы полигонов ТБО. Еще один важный эффект – сокращаем углеродный след, т.к. по оценкам экспертов при образовании 1 тонны деревянных отходов в атмосферный воздух выделяется 1,2 тонн парникового газа СО₂», - отметил директор по безопасности производства ОМК Александр Пивиков.

Читайте также:

Тэги: экология