Новости

Практически все подразделения и службы завода были вовлечены в непростую работу по созданию этой конструкции. Для ее изготовления были сформированы специальные бригады сварщиков и  слесарей. Работа в цехах шла в трехсменном режиме – круглые сутки.

Новизна и уникальность этого проекта заключается в том, что впервые на «Турбоатоме» был изготовлен конденсатор блочно-модульного исполнения. Также при этом впервые в трубных системах были применены титановые сплавы. Были внедрены новые процессы по подрезке, вальцовке и обварке трубок – это передовые современные технологии, которые «Турбоатом» отработал совместно с Институтом электросварки им. Е.О. Патона. Эти конструкторские решения позволяют сохранить работоспособность, надежность и безопасность парогенераторов атомных энергоблоков, исключая попадание в конденсатно-питательный тракт вредных элементов.

Контракт на поставку конденсатора был заключен в июле 2010 года. Эта конструкция состоит из трех корпусов по шесть модулей каждый. Отгрузка оборудования началась в августе 2011 года. В декабре завод изготовил последние четыре модуля третьего корпуса конденсатора, отгрузка которых запланирована до конца месяца. Сейчас на станции начались монтажные работы с участием шеф-инженеров завода.

Внедрение такого проекта – уникальный опыт для «Турбоатома», который будет использован в последующих работах, связанных с изготовлением конденсаторов для Калининской и Балаковской АЭС (Россия).