Новости

В течение 19 дней специалисты производили порядную укладку элементов внутрь корпуса парогенератора. Трубный пучок формируется из 11 тысяч змеевиков. В общей сложности специалистам необходимо выложить 105 горизонтальных рядов.

 

Операция происходит по поточной системе: сначала специалисты преобразовывают нержавеющую трубу в змеевики различной конфигурации от 10 до 16 метров. Затем происходит обрезка, зачистка и контроли. В чистой сборке готовые змеевики диаметром 16 мм толщиной стенки 1,5 мм устанавливают по специальной схеме, концы труб закрепляют в коллекторах первого контура, где происходит развальцовка и сварка.

 

Парогенератор — теплообменный аппарат, является частью реакторной установки и относится к изделиям первого класса безопасности. Длина аппарата порядка 14 метров, диаметр — более 4 м, вес — 330 т. В состав оборудования одного энергоблока АЭС входят четыре парогенератора.

 

Следующий этап производства включает приварку донышек. Оборудование пройдет гидравлические испытания и целый комплекс контрольных мероприятий, включая вихретоковый контроль теплообменных труб.

 

Читайте также:

Тэги: атомная энергетика АЭС