Новости

Эллиптическое днище реактора изготавливается в несколько этапов из кованой бесшовной заготовки в форме трубы длиной 6 метров, внешним диаметром 2,5 метра, весом 96 тонн.

 

На заготовительном участке специалисты с помощью кислородно-газовой резки выполнили раскрой сектора. Для этого внутрь заготовки были установлены направляющие, по которым газорезательный аппарат перемещается по длине заготовки. С помощью подачи природного газа и кислорода резак пробивает металл толщиной 300 мм и выполняет ровный срез. Специалисты завода усовершенствовали тип насадки резака, и теперь разрезка происходит в 4 раза быстрее: два часа вместо восьми. 

 

Далее заготовка была направлена в термическую печь на отжиг. В печи изделие находилось на выдержке пять часов при температуре 620 градусов Целься. После контрольных мероприятий заготовку направят на термопрессовый участок, где сначала состоится разгибка трубы, а затем штамповка днища атомного реактора.  

 

АЭС «Аккую» в Турции – первый в мире проект в атомной отрасли, реализуемый по модели BOO («build-own-operate» – «строй-владей-эксплуатируй»). Проект включает в себя четыре энергоблока с российскими реакторами типа ВВЭР поколения «3+» c повышенной безопасностью и улучшенными технико-экономическими характеристиками. Проектирование и строительство объекта осуществляет Инжиниринговый дивизион ГК «Росатом». Мощность каждого энергоблока АЭС составит 1200 МВт.

Читайте также:

Тэги: атомная энергетика АЭС