Новости

Специалисты сначала собрали в вертикальное положение днище, обечайку активной зоны, и фланец. Сборка элементов диаметром 4,5 м проводится с максимальной точностью. Перепад между заготовками составляет не более 2 мм. Затем 160-тонную конструкцию с помощью кантователя перевели в горизонтальное положение и установили на сварочную установку для сварки кольцевых швов.

 

Сварка будет осуществляться в автоматическом режиме 17 суток при постоянном подогреве в зонах сварных швов от 150 до 300 ℃. В общей сложности заварят два кольцевых шва. После этого состоится термообработка швов для придания металлу необходимых свойств и снятия остаточных сварных напряжений.

 

Реактор представляет собой вертикальный цилиндрический корпус с эллиптическим днищем, внутри которого размещается активная зона и внутрикорпусные устройства. Сверху он герметично закрыт крышкой с установленными на ней приводами механизмов и органов регулирования и защиты реакторов и патрубками для вывода кабелей датчиков внутриреакторного контроля. В верхней части корпуса имеются патрубки для подвода и отвода теплоносителя, а также патрубки для аварийного подвода теплоносителя при разгерметизации контура.

 

Для блоков №7 и №8 Тяньваньской АЭС Атоммаш изготовит два корпуса реактора с внутрикорпусными устройствами, крышкой и верхним блоком и два комплекта парогенераторов.

 

АЭС «Тяньвань» расположена в провинции Цзянсу, КНР. Первые энергоблоки №1 и 2 с реакторами ВВЭР-1000 были сданы заказчику и пущены в гарантийную эксплуатацию в 2007 г. Блоки №3 и 4 введены в гарантийную эксплуатацию в 2018 г.

 

8 июня 2018 года в Пекине был подписан межправительственный протокол и рамочный контракт на сооружение энергоблоков №7 и 8 Тяньваньской АЭС с реакторами ВВЭР-1200, которые относятся к новейшему поколению «3+». Проектирование и строительство объекта осуществляет Инжиниринговый дивизион ГК «Росатом».

Читайте также:

Тэги: атомная энергетика АЭС Росатом международные проекты