Новости

Экономически выгодный метод извлечения готовой продукции из руды с малым содержанием металла был разработан Центральной научно-исследовательской лабораторией ОАО «ППГХО» совместно с Забайкальским государственным университетом (ЗабГУ).

К настоящему времени в рамках проекта завершены испытания рудосортировочного комплекса по переработке забалансовых отвалов, который состоит из установки «мобильный грохот» и рентгено-радиометрического сепаратора. Оборудование разделяет рудную массу на товарную руду и пустую породу.

За три месяца проведения опытно-промышленных работ было получено около 50 тысяч тонн рудного концентрата с содержанием 17,5 тонн урана. В рамках реализации проекта было выполнено сразу две задачи: при этом выполнили сразу две задачи: производственная – получение дополнительных объемов металла, и экологическая – рекультивация части производственных отвалов некондиционных руд. Следующий этап проекта предполагает внедрение технологии блочного подземного выщелачивания.
«Получать растворы с содержанием металла планируется непосредственно на рабочем месте – в шахте. Сейчас в лабораторных условиях создана модель рудного тела с приближенной к реальной плотностью. Кислый раствор подается сверху на блок спрессованной породы, и, пройдя через нее, собирается в лотках. В случае успешного завершения опытно-промышленных работ появится возможность значительно снизить производственные затраты», - рассказал начальник Центральной научно-исследовательской лаборатории ОАО «ППГХО» Александр Морозов.

Совместная работа ОАО «ППГХО» и ЗабГУ по разработке эффективной технологии отработки беднобалансовых руд будет представлена на первой ежегодной национальной выставке «ВУЗПРОМЭКСПО-2013. Отечественная наука – основа индустриализации», которая пройдет 17-18 декабря в Москве.