Новости

Впервые в нефтегазохимии РФ такие технологии внедряются не точечно, а закладываются как фундамент производственного цикла на этапе строительства. Ожидается, что цифровизация повысит эффективность логистики более чем на 30% по сравнению с традиционными методами. 

 

Роботизированная система Амурского газохимического комплекса сможет отгружать до 5600 паллет продукции ежедневно.

 

Сейчас тестируются первые из 10 линий фасовки. Производительность каждой — 2400 мешков в час с точностью взвешивания до 10 граммов. Линии обеспечивают укладку на поддоны, обтяжку пленкой и маркировку, а мобильность конвейеров позволяет чинить узлы без остановки упаковки.

 

«Уникальность проекта состоит в создании полноценной экосистемы, где автоматика управляет процессами на макроуровне: умные алгоритмы не просто руководят отдельными машинами, а самостоятельно синхронизируют весь сквозной грузопоток комплекса — от выхода готового полиэтилена до его финальной отгрузки, полностью исключая ручную диспетчеризацию», — подчеркнул генеральный директор Амурского ГХК Сергей Сергеев.

 

Логистический хаб АГХК объединит 17 объектов, включая эстакады и контейнерный терминал. В сеть интегрируют беспилотные краны и системы автоматического осмотра контейнеров. Для полной автономности предприятие наладит выпуск упаковочной пленки (до 14 тыс. тонн в год) и полимерных поддонов (до 2,2 млн штук), замыкая цикл на одной площадке.

Читайте также:

Тэги: Газопереработка технологии