Новости

В ходе модернизации заменены ключевые элементы системы на нагревательной печи №2: датчики контроля давления, расхода газа и воздуха, измерители температуры и диафрагмы. Контроллеры и программное обеспечение для построения автоматизированной системы (АСУ) изготовлены силами отечественных предприятий.

 

«Северсталь» последовательно обновляет прокатные мощности, чтобы предлагать рынку продукцию, отвечающую самым строгим требованиям клиентов. Новая АСУ на нагревательной печи №2 стана 350 позволяет нам выйти на новый уровень точности нагрева заготовок, что напрямую влияет на качество готового проката. Отмечу, что современный автоматизированный режим дает возможность четко контролировать процесс сжигания топлива. Это позволяет полностью исключить риск неорганизованных выбросов в атмосферу и одновременно снизить себестоимость продукции за счет экономии газа. Кроме того, в процессе реализации – оснащение нагревательной печи №1 современной системой управления и контроля, что сформирует полностью автоматизированный и экологически чистый цикл производства арматуры, повышая нашу конкурентоспособность и соответствие высоким стандартам», – прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.

 

Нагревательная печь №2 стана 350 уже запущена в эксплуатацию с новой системой управления. Ее внедрение позволит исключить человеческий фактор в технологии нагрева металла, повысить качество нагрева сортовой заготовки и оптимизировать процесс сжигания топлива во всех режимах работы печи, что в свою очередь позволит снизить вредные выбросы в атмосферу.

 

Стан 350 производит востребованную в строительном сегменте продукцию: арматуру, уголок, швеллер, шестигранник и круглый прокат. Последний также применяется в качестве заготовки для дальнейшей прокатки на шаропрокатных станах (диаметр от 25 до 100 мм). По итогам 2025 года со стана отгружено порядка 500 тыс. тонн продукции.

 

Источник фото: ПАО «Северсталь» 

Читайте также:

Тэги: экология модернизация