Новости

На Южно-Балыкском ГПЗ и «Няганьгазпереработке» впервые применены оголовки с соплами переменного сечения, которые были изготовлены российским производителем из Сызрани. Полная локализация производства оборудования обеспечивает технологическую независимость, устойчивость поставок и адаптацию к условиям Севера.

 

Программа, стартовавшая три года назад, охватила восемь производственных объектов и направлена на снижение воздействия на экологию в рамках направления «Чистый воздух» стратегии СИБУРа в области устойчивого развития. Оно включает в себя как контроль состояния атмосферного воздуха на собственных объектах компании в непрерывном режиме, так и модернизацию оборудования, совершенствование технологий.

 

В рамках масштабного проекта была проведена замена факельных оголовков на современное, модернизированное и автоматизированное оборудование. Благодаря установке современных бессажевых оголовков с системой принудительной подачи воздуха в зону горения удалось повысить полноту сгорания газовой смеси. Это дает возможность факелам работать без дыма. Такие меры позволят в четыре раза сократить влияние факельных систем на атмосферный воздух. 

 

«Мы завершили трёхлетнюю программу по замене оголовков на восьми объектах. Это повысило уровень промышленной и экологической безопасности. Модернизация и внедрение автоматизированных решений позволяет улучшить экологические показатели, повысить энергоэффективность и надёжность промышленных объектов», — сообщил Владимир Мазуркевич, главный инженер «СибурТюменьГаза».

 

Факельные системы на объектах СИБУРа не связаны со сжиганием попутного нефтяного газа — компания его перерабатывает. В нефтегазохимии факел выполняет защитную функцию: при повышении давления на производственных установках на него подают сырье для утилизации - это наиболее безопасный способ, который используют во всем мире. Хотя полностью отказаться от сжигания остатков углеводородов в факелах сегодня нельзя, СИБУР стремится сделать этот процесс наиболее эффективным и экологичным.

 

«Газоперерабатывающие заводы СИБУРа работают стабильно и в рамках установленных норм, но мы стремимся делать больше и работать над повышением экологичности процессов. Используем современные технологические решения и цифровые инструменты для минимизации воздействия на окружающую среду, применяем для этого новые цифровые инструменты, используем современные технические подходы», — отметила Эльвира Бердникова, руководитель по экологии «СибурТюменьГаз».

 

В основе производственной модели СИБУРа – переработка попутного нефтяного газа (ПНГ) в сырье для выпуска полимерной продукции. Из этого сырья потом получаются миллионы полезных вещей – от пищевой упаковки и пленки для теплиц до медицинских шприцов и автозапчастей.

 

Источник фото: СИБУР

 

Читайте также:

Тэги: экология ПНГ Инвестиции Сибур модернизация технологии