Новости - Новости компаний

Бережливое производство – для лидеров строительной отрасли


23.09.14 10:21
Бережливое производство – для лидеров строительной отрасли Как сократить потери в строительстве? Как проектировать и возводить здания быстрее и дешевле? Об этом – тренинг по Last Planner на площадке компании VALDEK.

Инновационный тренинг-практикум по бережливому производству в строительстве пройдет 29-30 сентября в Казани на площадке компании VALDEK - одного из крупнейших в Поволжье производителей сборно-панельных домов по немецкой технологии.

Курс будет вести Геннадий Иванов, тренер-консультант по развитию производственных систем ГК «Оргпром», имеющий солидный опыт – и в реализации программ по бережливому производству, и в руководстве строительными проектами.

Система Last Planner (LPS, Last Planner System) – наиболее эффективный подход к управлению проектами в строительстве. Она управляет отношениями, переговорами и взаимными обязательствами, которые в совокупности обеспечивают совместное принятие решений, касающихся планирования программ и производства. До того, как проблемы становятся угрожающими, система Last Planner значительно повышает прогнозируемость, эффективность, выгодность и безопасность программ, а также удовлетворённость участвующего в проекте персонала.

В рамках тренинга руководители и специалисты строительных компаний России не только получат базовые знания о том, как сокращать потери и оптимизировать процессы, но и закрепят их на практике во время выхода на производственную площадку компании VALDEK, выезда на стройплощадку и во время деловых игр.

Генеральный директор принимающей тренинг компании «VALDEK» Дмитрий Апанасенко: «Реализация внедрения системы бережливого производства на предприятии назревала давно. Движимый постоянными идеями об усовершенствовании производственного процесса, оптимизации сроков проектирования, изготовления, поставки и монтажа домокомплектов VALDEK, я постоянно изучал передовой производственный опыт и литературу по тематике lean менеджмента. А посетив несколько «бережливых» предприятий, твердо решил заняться внедрением бережливого производства. Ведь наше предприятие производит высококачественный продукт и постоянно вынуждено противостоять вызовам рынка и растущим запросам клиентов. И чтобы быть всегда впереди, необходимы действительные и передовые знания –бережливое производство в первую очередь. Один из тезисов Тайити Оно  – «Качество увеличивает производительность» – просто стал девизом компании VALDEK».

 О масштабных успехах, по мнению гендиректора, судить пока рано, срок реализации «бережливых» проектов относительно мал, но за небольшой срок на предприятии удалось освободить до 10% производственных и 20% складских площадей, демонтировать 2 единицы крупногабаритного оборудования, освоить выпуск уникального фасадного покрытия, оптимизировать время проектирования на 10%. А это уже немало.

Основной трудностью, как признается Дмитрий Александрович, было добиться от коллектива изменения мышления людей, ведь старые парадигмы крайне сковывали на начальном этапе. И реализуемые мероприятия многими трактовались не иначе как очередная «блажь» директора.

«В первое время изменения были встречены с определенным скепсисом даже самыми близкими соратниками, а отдельными работниками и просто штыки, – рассказывает Дмитрий Апанасенко. – Но самое главное – начать с наиболее понятных не сложных в реализации мероприятий. После первых результатов, которые они дали, пришла и поддержка коллектива».

 Сегодня бережливое производство стало неотъемлемым атрибутом компании VALDEK. Определена и обучена команда внедрения. Ее участники – руководитель производства, начальники смен, начальник и инженеры ОТК, главный инженер, сервисные инженеры – посетили несколько предприятий, активно использующих лин-методы. Внедрен принцип Трех НЕ – Не принимай брак, Не производи брак – Не передавай брак. Проведена инвентаризация всех ТМЦ в цехе по принципу «красных ярлыков». Определены зоны карантина. Порядка 500 м2 освобождены от неликвидов.

Внедрен в компании VALDEK и инструмент 5S – обучены все без исключения работники производства. Ведется еженедельный мониторинг по разработанным чек-листам5S. Инициативной командой внедрения уже реализовано более 50 рацпредложений (kaizen) на производстве.

По мнению руководства, все «бережливые» инновации помогли компании VALDEK стать лауреатом конкурса «Лучшие товары Республики Татарстан» в 2014г.  Но, как считает Дмитрий Апанасенко, это только начало. Планируется обучение сотрудников картированию потока потребительской ценности, внедрение других инструментов бережливого производства. И тренинг «Оргпрома» по бережливому производству в строительстве станет очередной ступенькой по освоению лин и приобретению навыков развития эффективной производственной системы.







О проекте Размещение рекламы на портале Баннеры и логотипы "Energyland.info"
Яндекс цитирования         Яндекс.Метрика