«АЭМ-технологии» приступил к штамповке днищ парогенераторов для Ростовской АЭС

Для штамповки днища применяются наземные нагревательные печи, гидравлический штамповочный пресс двойного действия с усилием более 15000 тонн и закалочный комплекс. Заготовка из высокопрочной стали толщиной 140 мм проходит двухэтапную термическую обработку – нагрев и быстрое охлаждение. Нагрев листа в печи происходит при температуре более 900 °С. Далее заготовка отправляется под пресс, а затем в закалочный бак – для закаливания стали. По завершении термической обработки днища диаметром 4 метра отправляются на контрольные испытания, после которых будут использоваться в дальнейшей работе. Штамповка следующих четырех днищ запланирована на ноябрь.

Одновременно с изготовлением днищ, на производстве изготавливаются корпусные обечайки парогенераторов. Уже собраны центральные блоки корпусов, осуществляется приварка патрубков к боковым обечайкам. Комплект из четырёх парогенераторов предназначен для четвёртого блока Ростовской АЭС и должен быть поставлен в адрес заказчика в 2015 году.

«В филиале активно реализуется программа развития производства парогенераторов: модернизируется станочный парк, приобретается  новое оборудование, внедряются современные технологии.  За год  нахождения в атомной отрасли Волгодонский филиал полностью восстановил свой производственный потенциал по выпуску уникального оборудования для АЭС и сегодня является одним из ведущих игроков на рынке российского атомного машиностроения», - считает генеральный директор ЗАО «АЭМ-технологии» Евгений Пакерманов.

Парогенератор относится к изделиям первого класса безопасности. Корпус парогенератора представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с двумя эллиптическими днищами. Цилиндрическая часть корпуса парогенератора, сваренная из 4 обечаек с толщиной стенок от 110 до 145 мм, имеет вес около 340 тонн, длину - около 12 метров и внутренний диаметр - более 4 метров. В реакторной установке используется четыре парогенератора.