





![]() |
|
|
![]() |
|
Аналитика - Нефть и Газ
Автоматизированный комплекс подогрева нефти АКПН19.01.09 12:08
![]() АКПН оснащается микропроцессорной системой автоматизации и предназначен для нагрева нефтяных эмульсий при их промысловой подготовке и транспортировке.
Технические характеристики АКПН![]() Преимущества АКПН
Устройство и принцип работы АКПНТеплообменная камера представляет собой объемную металлическую конструкцию (рис. 1), состоящую из сварного профильного проката, наружных и внутренних ограждающих обшивок, пространство между которыми заполнено теплоизоляционным материалом. ![]() Рис. 1. Схема устройства АКПН. Для повышения экономичности печи внутри теплообменной камеры размещены восемь секций змеевика, изготовленные из стальных бесшовных труб со спиральным оребрением. Змеевики расположены симметрично, слева и справа от продольной оси камеры. Принцип работы теплообменной камеры: дымовые газы из камер сгорания через сопла-конфузоры в виде плоских струй поступают во внутреннее пространство печи. Скорость струи у устьев сопел-конфузоров составляет 100–120 м/с, температура 1600–1700 °С. Струи, имеющие высокую кинетическую энергию, инжектируют уже охлажденные дымовые газы из нижних боковых зон теплообменной камеры, создавая интенсивную рециркуляцию продуктов сгорания. Данный процесс при этом сопровождается развитым радиационно-конвективным теплообменом между рециркулирующими дымовыми газами и центральными секциями продуктового змеевика. Применение принципа рециркуляции позволяет за счет снижения температуры в центральной части печи до 800…900°С обеспечить выравнивание теплонапряжений по поверхности нагрева, применить оребренные трубы и тем самым повысить среднее теплонапряжение поверхностей нагрева до 80 кВт/м². Введение конвективной секции с дополнительными змеевиками является отличительной особенностью АКПН от печи ПТБ-10. Данное нововведение направлено на повышение технико-экономических показателей работы установки с 70 до 85 %. Далее частично охлажденные продукты сгорания направляются в конвективную секцию, образованную продольными перегородками и внутренней стенкой теплообменной камеры, где, омывая однорядные змеевики, охлаждаются и выводятся в атмосферу. Одновременно с целью обеспечения возможности работы установки на резервном жидком топливе первые от оси ряды труб (слева и справа) выполнены без оребрения. Блок основания печи предназначен для установки на нем теплообменной камеры, монтажа камер сгорания, сборочных единиц воздуховода, трубопроводов и арматуры подачи топливного газа к камерам сгорания и запальным горелкам. Из центробежных вентиляторных агрегатов высокого давления воздух, необходимый для горения, по воздуховоду подается во ввод камеры сгорания и поступает в пространство, образованное внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью жаровой трубы. По этому пространству воздух спиралеобразно движется вниз к днищу камеры и смешивается с топливным газом, поступающим в камеру сгорания через перфорированный колпак. Вращение потока воздуха с большой скоростью обеспечивает его движение с высокой турбулентностью в нижней части камеры сгорания в зоне ввода топливного газа. В результате этого происходит интенсивное смешение воздуха с газом и обеспечивается высокая степень полноты сгорания топливной смеси. Блоки жидкотопливных горелок размещаются со стороны торцевых стен теплообменной камеры и представляют собой укрытия с размещенными горелками. Укрытия необходимы для обеспечения требуемых условий эксплуатации горелок (температура окружающей среды не ниже –10°С) и исключения внешнего воздействия при нахождении их в резерве. Печь снабжена двумя вентиляторными агрегатами, смонтированными для совместной работы в параллельном режиме при помощи воздуховодов и мягких вставок. Вентиляторный агрегат дооборудован кожухом воздухозаборным, виброизолятором и рамой для установки на бетонные фундаменты. Система автоматизацииУстановка снабжена микропроцессорной системой автоматизации на базе ДСКМ (станции управления печью), обеспечивающей следующие основные функции:
Регулирующий контур, осуществляющий управление режимом горения топлива, включает в себя регулирующий клапан на трубопроводе подачи газа, задатчик температуры (термопреобразователь ТСМУ) на выходе нагретого продукта и частотно-регулируемый электропривод. ПГ «Генерация», www.generation.ru, www.generation-ngo.ru
Читайте также:
14.01.09 Земля Большого газа
13.01.09 ТЭК Красноярского края: итоги года
12.01.09 Технология чистого сжигания угля
|
|
О проекте
Размещение рекламы на портале
Баннеры и логотипы "Energyland.info" |
|