Производство металлических гофрированных труб

В нашей стране гофрированные трубы нашли широкое применение. Труба используется для ремонта, строительства и реконструкции как железных, так и автомобильных дорог, возведения инженерных сооружения и прокладки кабелей.

При производстве гофрированной трубы за основу берется стальной оцинкованный лист, толщина которого составляет 2-8мм. Лист гофрируется специальным штамповочным оборудованием. Целью гофрировки является придание дополнительной жесткости, как самой трубе, так и создаваемым из нее конструкциям или сооружениям.

Соединение гофрированной трубы производится при помощи специально разработанных болтов.

Помещенная в грунт гофрированная металлоконструкция является единым целым с почвенным слоем. Благодаря этому все сооружение имеет свои эксплуатационные преимущества:
- пролет гофрированной конструкции может иметь значительные размеры — до 25 метров;
- при значительно сниженной стоимости конструкции, она отличается высокими эксплуатационными качествами;
- строительство сооружений из гофрированной трубы может быть проведено в сжатые сроки.

Производство МГК из стали имеет свои особенности. Метод изготовления такой трубы впервые был опробован в Японии в 80-х годах прошлого века.

При производстве используется стальная полоса, толщина которой составляет от 0.25 до 0.3мм. Стальные ленты, намотанные на бобины, помещаются в модули подачи.
В модулях лента помещается в герметичные блоки, где проходит этап очищения ее от загрязнений.
Очищенные ленты подаются в другой модуль, который формирует трубу необходимого диаметра.
Сварка края ленты производится TIG способом. Шов должен выдерживать давление до 210 атмосфер.
Гофрирование проходит давлением на заготовку валами разных диаметров.
Далее идет резка готовой трубы на части необходимой длины. Труба небольшого диаметра после резки может быть свернута в бухты.
После этого производится обработка трубы небольшого диаметра в специальных камерах для придания ей возможно большей гибкости.
Производство металлических гофрированных труб
Линии изготовления трубы полностью автоматизированы.
Проверка качества шва производится лазерной установкой. Толщина шва не должна превышать толщину стенки более чем в 1.6 раза.
Проверка герметичности трубы производится в резервуарах с водой, где по трубе проводится сжатый воздух.
После этого трубу окрашивают в необходимый цвет. Оцинкованные трубы остаются неокрашенными. Трубу небольшого диаметра покрывают пластиком.

К преимуществам использования стальной «гофры» относятся:

• Возможность выдерживать высокие нагрузки (давление до 65бар).
• Способность выдерживать большие перепады температуры от 0 до 100 С.
• Простота монтажа и эксплуатационного обслуживания.
• Высокая коррозионная устойчивость.

Виды сечения гофрированной трубы

МГК выпускаются различного диаметра и сечения, которые подбираются в зависимости от назначения монтируемой конструкции.
Круглое сечение. Такую трубу, диаметром от 1.5 до 7 м используют для строительства водопропускных сооружений.
Вертикальное эллиптическое сечение. Этот вид применяется для строительства коммуникационных тоннелей. Диаметр трубы может составлять от полутора до шести с половиной метров.
Трубы с плоским дном. Ширина трубы составляет от 2 до 8 м. Она применяется для строительства пешеходных переходов.
Арочное сечение (диаметр от 2 до 13 м). применяется для строительства малых мостов и авто- и железнодорожных тоннелей.