Русэлпром_2019

Экспертное мнение

Энергоэффективная Европа

21.11.2011
Джон Д. (Чип) Ренни, директор по глобальной промышленной энергетике группы Industrial Energy Solutions компании Emerson Process Management

Чтобы успешно конкурировать с азиатскими производителями, европейцы нашли свой способ снизить себестоимость продукции. Какой именно, рассказывает Джон Д. (Чип) Ренни - директор по глобальной промышленной энергетике группы Industrial Energy Solutions компании Emerson Process Management.

- Все нормальные предприятия стремятся к экономии энергоресурсов, это понятно. Но почему Европейские правительства требуют от бизнеса такой экономии и при этом не хотят экономить, например, шоколад или пиво?

- Европа закупает энергоносители по всему миру. И поэтому для Европы особенно важно сокращать затраты на такого рода вещи. То, что Россия хочет продать нам побольше энергоресурсов – это понятно. Есть и еще один момент, который необходимо учитывать: это выбросы парниковых газов в окружающую среду. Чем меньше мы будем тратить энергии, тем меньше, соответственно, будем загрязнять окружающую среду. Если мне не изменяет память, то Emerson, модернизировав только три котла для предприятия TataSteel, смогли сократить выбросы на 240 тыс. т углекислого газа в год. Это примерно эквивалентно выделению CO2от дыхания 80 тыс. человек.

- В России полагают, что причина борьбы за энергосбережение в Европы - в стремлении снизить энергетическую зависимость от нашей страны. В чем все-таки главная причина – в экологии или энергобезопасности?

- Речь нужно вести не столько об энергетической зависимости, сколько о финансовой. Сокращение затрат – вот что главное. Например, если раньше в структуре себестоимости производства одного платья энергия занимала 10%, то сейчас уже 30%. В других регионах мира рабочая сила гораздо дешевле, чем в Европе. Следовательно, чтобы конкурировать, нам нужно на чем-то экономить. И единственный способ – экономить на энергии. Если говорить о России, можно привести обратный пример. Когда выезжаешь на пределы МКАД, попадаются много небольших городков, в каждом из которых есть своя котельная. И все они работают на природном газе. И будучи в России, я как раз работал над тем, чтобы сократить масштабы сжигания газа – в итоге можно побольше продать его. То есть мотивация в разных частях света разная, но цель нашей работы везде одна: сократить потребление энергоресурсов независимо от того, ввозит их страна или экспортирует.

- С каждым годом мероприятия по энергосбережению все сложнее и дороже. Достигла ли Европа такой ситуации, когда проводить их уже нет смысла в плане окупаемости, несмотря на достигаемую экономию энергоресурсов?

- Я бы не стел обобщать. В каждом случае наша компания еще на стадии подготовки проекта оценивает сроки его окупаемости, возврат инвестиций. И во всех проектах, в которые мы были в последнее время вовлечены, срок окупаемости составлял от 12 до 25 месяцев. Типичный случай - в недавнем проекте мы снизили долю ископаемого топлива в технологическом процессе с 85% до 75%, заменив 10% на биогаз - продукт переработки отходов, образующихся на данном предприятии. Это сэкономило компании-заказчику $3 млн в год. Финансовая оценка проводится для любого проекта.

- То, что предлагает компания Emerson, можно назвать модернизацией экономики. У нас об этом много говорят, но мало делают. Что, по-вашему, мешает масштабной модернизации российской промышленности?

- Причины, полагаю, две – политика и деньги. Например, один из наших проектов в России был разработан для подмосковного Дмитрова, однако глава района ушел в отставку – и процесс, увы, застопорился. Но поверьте, у нас в Европе такие же проблемы с политиками.

- Пользуются ли решения по энергосбережению интересом в России, особенно у крупных компаний – Русгидро, Газпром, Роснефть и т.д.?

- Недавно в Нэшвилле мы проводили семинар для российских заказчиков. Их было около 40 человек, они представляли Роснефть, Лукойл и Газпром. Я прочитал там доклад о применении решений Emersonв плане экономии энергоресурсов именно на нефтегазоперерабатывающих предприятиях. И к нам уже обратилось две компании, а один из моих инженеров отправляется в командировку, чтобы проконсультировать потенциального заказчика. Надо сказать, что российское подразделение Emersonуже работает с упомянутыми компаниями, а также Русгидро в плане автоматизации производства. Та же система DeltaVможет быть установлена на любом промышленном предприятии. Для объектов энергетики есть специальное решение – Ovation, и оно работает на объектах крупных российских компаний.

- Есть ли у компании специализированное решение по утилизации попутного нефтяного газа?

- Любое топливо может быть использовано при производстве электроэнергии. Наше оборудование позволяет полностью использовать теплотворную способность хоть обычного природного газа, хоть ПНГ, хоть водород. Система сжигания будет нормально работать с любым газообразным топливом или топливной смесью.

- Планирует ли Emerson экспансию в атомную промышленность?

- Это направление в целом развивается, и какая-то продукция в России обязательно будет предлагаться. Политика компании не подразумевает схемы «разработали в США – всем спустили», нет. В Европе решаются проблемы Европы, в России – российские задачи. Поэтому, возможно, специализированное решение для российской атомной промышленности и будет разработано силами ваших специалистов.

- Как вы относитесь к свертыванию программ атомной энергетики в Европе, и долгосрочный ли это процесс, на ваш взгляд?

- Мое личное мнение таково, что это самый чистый вид энергии, который мы можем использовать в настоящее время. Думаю, европейцам стоит пересмотреть отношение к данному источнику энергии, исключить из этого все эмоции и крики, которые доносятся отовсюду. Нужно более предметно подойти к этому вопросу. Любая атомная электростанция намного чище, чем угольная. Если подойти к куче угля со счетчиком Гейгера, вы обнаружите, что она излучает намного интенсивнее, чем атомная станция.

- Новые решения подразумевают новые кадры. Если в России будут внедряться технологии энергосбережения, то где Emersonбудет обучать кадры и будет ли?

- Абсолютно невозможно купить у нас какое-либо решение по энергосбережению и не получить соответствующего обучения персонала – то есть оно подразумевается сразу. Наше обучение начинается непосредственно перед вводом оборудования в эксплуатацию, затем через 2-3 месяца после ввода объекта в эксплуатацию мы возвращаемся и проводим повторное обучение. Наши инженеры раз в квартал выезжают на объект, на котором было внедрено решение, проверяют готовность персонала к работе с ним. Все это включено в конечную цену продукта. В течение года наша компания контролирует бесперебойную работу объекта, оснащенного решением Emerson по энергосбережению. А если год проработало – проработает и десять лет.

 

Беседовали Олег Никитин (EnergyLand.info) и Антон Канарейкин («Энергетика и промышленность России»)

 

Беспроводной датчикEmerson

Справка

У Джона Д. (Чипа) Ренни более чем 35-летний опыт работы в применениях с процессами сгорания, а также с процессами получения, переработки и использования энергии в производственной сфере и сфере общего назначения.  Свою карьеру он начал, проработав 12 лет на крупного производителя котлов и оборудования систем сжигания топлива.  В это время он был специалистом по наладке и устранению неисправностей, который выезжал на предприятия конечных пользователей в разные страны для запуска котельных установок и решения проблем с уже установленным оборудованием.

В 1981 году Чип занял должность в крупной компании по производству промышленных контрольно-измерительных приборов, и основным направлением его работы стало применение современных систем управления в промышленной энергетике.  В 80-е он руководил работой отдела по совершенствованию стратегий расширенного управления работой котлов и процессов получения, переработки и использования энергии, применяя недавно появившиеся на рынке распределенные системы управления.  В частности это обеспечило более надежные результаты для контроля функционирования котлов, работающих на различных видах топлива, котлов для систем химической регенерации, а также для контроля давления в коллекторах.

Последние 15 лет Чип продолжал работать в сфере электротехники и контроля процессов как поставщик инжиниринговых услуг, специализируясь на электроэнергетике в отраслях тяжелой промышленности.  Большую часть этого времени он посвятил созданию новых средств управления для предприятий и оптимизации процессов на электростанциях.

Получил глубокие знания и обширный опыт, работая над процессами с применением котельного и другого оборудования, а также благодаря постоянному стремлению усовершенствовать методы контроля посредством применения новейших и проверенных на практике технологий.

В настоящее время руководит группой Industrial Energy Solutions компании Emerson, осуществляя как общее техническое руководство, так и управление конкретными проектами своей команды.  Он, как и раньше, часто выезжает в командировки на предприятия заказчиков для предоставления консультационных услуг и для проверки выполнения целей по конкретным проектам.

 






О проекте Размещение рекламы на портале Баннеры и логотипы "Energyland.info"
Яндекс цитирования         Яндекс.Метрика