Новости - Отрасли ТЭК

В Ингушетии запустят производство алюминиевых сплавов

25.08.22 08:58

Первый в СКФО завод алюминиевых сплавов – «РИАЛ» построят в селе Али-Юрт Назрановского района Республики Ингушетия. Проектную документацию и результаты инженерных изысканий на строительство предприятия мощностью до 10 тыс. тонн продукции в год повторно рассмотрели в Главгосэкспертизе России.

История алюминиевой промышленности в России насчитывает 90 лет. До недавнего времени страна обеспечивала порядка 30% поставок в мире (за пределами Китая). Сегодня мировой рынок алюминия, и без того существовавший последние годы в условиях дефицита, ждет тотальная перенастройка. Тем не менее в России продолжается развитие отрасли, и строятся новые перспективные предприятия.

Еще в 2020 году в разгар пандемии говорилось, что будущее российской алюминиевой промышленности связано с работой на внутренний рынок и развитием передельных изделий и сплавов из алюминия. Новый завод «РИАЛ» в Ингушетии, где как раз будут производить алюминиевые сплавы, строится при участии Корпорации развития Республики Ингушетия в рамках подпрограммы «Социально - экономическое развитие Республики Ингушетия на 2016-2025 годы» государственной программы Российской Федерации «Развитие Северо-Кавказского федерального округа» на период до 2025 года.

Продукцию предприятия составят алюминиевые сплавы в цилиндрических слитках из лома и отходов. Объем переработки материалов составит 5000 тонн цилиндрических слитков из алюминиевого сплава в год, в том числе 3000 тонн подвергаемых гомогенизации. На производстве установят две последовательно расположенные отражательные стационарные плавильные печи максимальной емкостью по расплаву 6 тонн, автоматизированную линию по производству отливок и печь гомогенизации. Особый акцент при корректировке проектной документации был сделан на решениях по защите окружающей среды.

«Проектные решения обеспечивают безопасное воздействие завода «РИАЛ» в Ингушетии на окружающую среду. На предприятии предусмотрен модуль аспирации и очистки отходящих газов от плавильного оборудования, обеспечивающих высокие показатели очистки с эффективностью больше 97%. Все образующиеся отходы будут сначала храниться на надлежащем образом обустроенной площадке – с учетом природоохранных требований, а затем направляться на утилизацию в специализированную организацию. При корректировке проектной документации по нашим замечаниям были внесены важные изменения в части обеспечения безопасного функционирования участка литья, участка автоматизированной резки цилиндрических слитков, объектов общезаводского хозяйства», – рассказал выпускающий эксперт по объекту Виталий Хилай – главный специалист отдела комплексной экспертизы Уральского филиала Главгосэкспертизы России.

Проектной документацией предусмотрено строительство в составе предприятия: производственного цеха, градирни, административно-бытового комплекса с заводской лабораторией, КПП, системы газоочистки, очистных и других сооружений и зданий.

Генпроектировщик объекта – ООО «Магверпроект».