Гурьевский металлургический завод снижает потребление топлива и электроэнергии

Добавление к топливу присадки требует незначительной реконструкции горелочных устройств нагревательных печей, поэтому в течение 2010-2011 года печи мартеновского и шаропрокатного цехов были адаптированы к работе на качественно новом составе топлива.

«За год структурные подразделения завода потребляют порядка 55 тысяч тонн мазута. Благодаря использованию топливного катализатора ЭСКАТ-М в 2011 году коллективу удалось сократить потребление мазута более чем на 2 тысячи тонн. Сожгли меньше топлива, значит, снизили и вредные выбросы в атмосферу. В 2012 году мы продолжим работу по использованию присадки на печах сортопрокатного цеха», - рассказал управляющий директор ОАО «ГМЗ» Леонид Сергеев.

В течение 2011 года в сетях освещения цехов активно велась замена ламп накаливания на энергосберегающие, что позволило сократить потребление электроэнергии почти на 50 тыс. кВт/часов. В настоящее время также разработан и уже реализуется комплекс мер, направленных на дальнейшее снижение потребления электроэнергии. Уверен, мы получим хороший результат и дополнительные средства на развитие производства».

В ОАО «Гурьевский металлургический завод» три основных вида производства: мартеновское, сортопрокатное и шаропрокатное. Завод является признанным лидером на рынке мелющих тел России. Это первое предприятие в России, где была применена технология низкотемпературного отпуска шаров. При том же содержании неметаллических включений гурьевский шар обладает ударостойкостью – в 3,5 раза, а износостойкостью – в 1,5 раза большей, чем шар, произведенный по обычной технологии. С 2007 года по настоящее время в ОАО «Гурьевский металлургический завод» действует система менеджмента качества в отношении проектирования и производства сортового металлопроката, шаров стальных мелющих и стержней в системе сертификации SAI GLOBAL LIMITED, Ассоциации по сертификации «Русский Регистр» и IQNet.