Новости - Отрасли ТЭК
На Жигулевской ГЭС проведено обследование гидротехнических сооружений
30.11.09 16:53
В ходе работы были проведены замеры напоров в пьезометрах, установленных в основных сооружениях, проведен замер осадки сооружений. Организован дополнительный регулярный отбор проб воды.
В результате анализа проведенных исследований рабочая группа сделала выводы о влиянии технологического нарушения на состояние гидротехнических сооружений. В заключении сказано: «Нарушения работы системы осушающих устройств принципиально не могут влиять на устойчивость и прочность здания, поскольку эти нарушения не могут изменить нагрузки ни на сооружение в целом, ни на его отдельные элементы, ни на основание сооружения». В целях обеспечения надежной и бесперебойной работы на Жигулевской ГЭС
создана межведомственная рабочая группа по изучению влияния
технологического нарушения на состояние гидротехнических сооружений.
Группу возглавил представитель ОАО «Проектно-изыскательский и
научно-исследовательский институт «Гидропроект» имени С.Я. Жука»,
главный инженер проекта Пигалёв Александр Степанович. По словам Александра Пигалёва: «Можно однозначно сказать, технологическое нарушение, произошедшее на Жигулевской ГЭС 13 ноября, не повлияло на безопасность и надежность гидротехнических сооружений, работу основного оборудовании и гидрологический режим. А также ни каким образом не отразилось на экологической обстановке» Сейчас работают 16 из 20 имеющихся гидроагрегатов, 4 находятся в плановом ремонте. Продлен срок ремонта гидроагрегата № 7 до окончания откачки воды из проточной части (камера рабочего колеса) гидроагрегата, так как в настоящее время невозможно провести демонтаж ремонтных лесов. Станция несет нагрузку 1200 МВт. Нагрузка станции в течение суток постоянно изменяется в соответствии с диспетчерскими командами Системного оператора и действием системных устройств регулирования, так как мощность станции используется для регулирования частоты электрического тока в европейской части России. Работа комиссии по расследованию причин остановки насосов потерны НОП-5, НОП-6, НОП-7 продолжается. 15 ноября на Жигулевской ГЭС произведен успешный пуск погружного насоса KSB производительностью 2800 м3/час. Создана и установлена уникальная конструкция крепления насоса к временной опорной платформе, проложен трубопровод диаметром 326 мм и протяженностью 120 метров. Установка этого насоса позволит осушить мокрую и сухую потерны (потерна - технологическое помещение, находящееся на нижней отметке здания ГЭС, обеспечивающее сбор и отвод протечек) и установить причину отключения насосов откачки потерны НОП-5, НОП-6, НОП-7. Работы по монтажу, установке и пуску погружного насоса велись в круглосуточном режиме. Для работников станции и подрядных организаций ОАО «Турборемонт ВКК», ОАО «Электроремонт ВКК», «Гидроремонт ВКК», ООО «ТРИОС-Техно», ЗАО «Регион», ЗАО «Гидромонтаж», принимавших участие в устранении технологического нарушения, было организовано круглосуточное бесплатное горячее питание. Сложные технические мероприятия были проведены в кратчайшие сроки и с максимальным эффектом. Как и прежде, основное оборудование гидроэлектростанции работает в штатном режиме. Для откачки воды на нижних технологических отметках здания ГЭС были установлены 2 насоса производительностью 320 м3/час каждый. Угрозы подтопления машинного зала не было. В 2009 году в рамках реализации программы ТПиР (программа технического перевооружения и ремонтов) была проведена реконструкция системы откачки потерны. С 1 июля 2009 года новые насосы, изготовленные немецкой фирмой «KSB» приняты в эксплуатацию. Были выполнены сложные организационные и технические мероприятия по временному отделению мокрой потерны от зоны монтажа оборудования для возможности его установки. Важной особенностью погружных насосов является значительное снижение энергопотребления с 700 до 500 кВт, при той же производительности они являются более энергоэффективными. Работы по замене насосов откачки потерны были включены в программу энергосбережения Жигулевской ГЭС. В настоящее время на станции ведется работа по устранению произошедшего технологического нарушения и выявлению вызвавшего его причин.
|
|