Микротурбины в борьбе за потребителя

Микротурбинные установки (МТУ) на газовом или жидком топливе (единичной электрической мощностью до 400 кВт) обычно работают в режиме когенерации, используя для подогрева воды энергию выхлопных газов. Возможна и выработка холода (тригенерация).

Нюансы конструкции
В составе оборудования - турбогенератор (газотурбинный двигатель и электрогенератор), масляная и топливная системы с дожимным компрессором, камера сгорания, силовая электроника (выпрямитель, инвертор, фильтр) и цифровая система автоматического управления турбогенератором и силовой электроникой с панелью управления оператора. В конструкции только одна движущаяся деталь – это неразрезной вал, на котором соосно расположены электрогенератор, компрессор и сама турбина. Вспомогательные элементы включают систему утилизации тепла (с котлом-утилизатором), воздушную систему охлаждения подкапотного пространства и силовой электроники, аккумуляторные батареи и шумоизолированный корпус, в котором все это размещается. Блочно-модульный принцип построения микротурбинных установок (на единой пространственной раме) позволяет при необходимости заменить отдельный узел.
В зависимости от вида топлива меняется топливная аппаратура: дожимной компрессор, газовая линейка, топливный коллектор, конфигурация жаровой трубы камеры сгорания.
Все МТУ, за исключением Ingersoll-Rand MT70, комплектуются высокоскоростным синхронным генератором с постоянной или переменной скоростью вращения, с последующим преобразованием высокочастотного выходного напряжения в постоянное, а затем в высококачественное переменное (400 В, 50/60 Гц). Calnetix Power Solutions TA-100R, TA-100RCHP работают с постоянной скоростью вращения, Capstone (C30, C65, C65ICHP, C200) и Turbec T100P, T100PH – с переменной. МТУ производства Ingersoll-Rand оснащены тихоходным синхронным генератором с постоянной частотой вращения.
У МТУ с переменными оборотами газотурбинного двигателя развиваемая мощность зависит от скорости вращения ротора. Для поддержания на выходе стабильного напряжения при работе в автономном режиме, например, при набросах нагрузки, используются массивные буферные аккумуляторные батареи (АКБ). Они помогают системе управления компенсировать недостающую электрическую мощность на время, пока скорость вращения ротора двигателя достигает необходимых оборотов.

«Например, Capstone С65 при переменных нагрузках имеет переменное количество оборотов, - говорит Владимир Акшель, д.т.н., директор по маркетингу ООО «МГ-Электросистемы» (Москва). - Для возможности работы в автономном режиме с переменной частотой вращения, в частности для парирования набросов электрической нагрузки, при параллельной работе используется внешняя сеть, а при автономной работе требуется другой источник - блок аккумуляторных батарей для компенсации и обеспечения стабильности вырабатываемых электрических параметров. Приняв наброс нагрузки, С65 должна отдать часть вырабатываемой мощности для восстановления заряда АКБ».
Силовая электроника МТУ аналогична используемой в источниках бесперебойного питания и способна выдерживать 1,5-кратную перегрузку в течение 5 секунд. Ток короткого замыкания составляет 500 А. Применяется пятипроводная система токоведущих проводников: три фазы, нейтраль и корпус.
«Использование высокоскоростного синхронного генератора с постоянными магнитами из редкоземельных металлов позволило значительно уменьшить его массу и габаритные размеры МТУ Calnetix, - говорит Мария Прокофьева, начальник отдела маркетинга и рекламы ТХ «Электросистемы» (С.-Петербург). - Такое решение также позволило использовать генератор для запуска установки в качестве стартёра, что существенно сократило номенклатуру вспомогательных систем (при наличии заряженных аккумуляторных батарей).
В Ingersoll-Rand MT70 передача крутящего момента от ротора двигателя к массивному крупногабаритному генератору производится через редуктор. Для запуска установки в этом случае требуется система запуска с отдельным стартёром. Наличие редуктора требует отдельной системы смазки, а также системы диагностики для оценки его состояния. Редуктор служит дополнительным источником вибраций».
Для утилизации тепла выхлопных газов МТУ обычно комплектуются встроенным котлом-утилизатором с цифровой системой управления, которая обеспечивает различные режимы работы (например, поддержание заданной температуры на выходе).




Как работает газовая микротурбина (мультфильм)

Итак, микротурбина для потребителя - это готовый к подключению модуль в кожухе, который обеспечивает физическую защиту установки (в том числе от осадков - при наружном исполнении), шумоглушение и подключение внешних коммуникаций - газоснабжения (1 трубопровод), водоснабжения (2 трубопровода), а также воздуховоды для забора воздуха на горение и охлаждение, трубопровод выхлопных газов, силовой кабель и кабели управления.
Установки имеют массу 570-2100 кг (Ingersoll-Rand – 5,5 т), которая зависит от модели и предназначения МТУ (для выработки электроэнергии или тепла) и от условий эксплуатации (внутри или снаружи помещения, давления газа, температуры окружающего воздуха и т.д.). Примерные габаритные размеры - 3х1х2 м (при размещении внутри помещения) или 3,5х1х2,3 м (под открытым небом).
При формировании кластера эти параметры резко увеличиваются - например, Capstone С1000, состоящая из пяти МТУ по 200 кВт, может весить до 18 т, а габариты превышают 9,1х2,4х2,8 м. Тем не менее, для установки в 1МВт это считается компактным размером.

Автобус на микротурбине (фото «БПЦ  Энергетические Системы»)

МТУ vs ГПУ
Применение МТУ эффективно при необходимости надежного и независимого энерго- и теплообеспечения предприятия или социального объекта. Они даже используются для создания экологичного городского транспорта (см., например, заметку «Инновационный городской транспорт»). МТУ не только можно эксплуатировать параллельно с основной городской электрической сетью, но и соединять в кластеры (группа установок, работающих параллельно и согласованно), и гибко варьировать (в пределах 95%, коэффициент совместной работы – 0,9) нагрузку, вплоть до длительной работы в режиме «холостого хода».
По общему мнению специалистов, в качестве резерва использовать МТУ неэффективно, даже несмотря на то, что большинство турбин имеют ресурс порядка 300 пусков в год.
Электрический КПД микротурбин составляет 30-33% (при номинальной мощности 100% и стандартных атмосферных условиях). В интервале своей большой электрической мощности (150-400 кВт) микротурбины конкурируют с газопоршневыми установками (ГПУ) малой мощности (см. статью «Своя энергия ближе к делу»). Хотя электрический КПД у ГПУ выше на 3-10%, в ко- и тригенерационном цикле (а они реализуются в России почти всегда) КПД микротурбин почти такой же (превышает 90% и в пределе может достигать 96%).


Неудивительно, что именно на поле конкуренции между ГПУ и МТУ в диапазоне 150-400 кВт (до 2 МВт в кластерном исполнении МТУ) и развернулась основная дискуссия между специалистами, представляющими разные способы генерации в малой энергетике. Владимир Акшель считает, что «микротурбины отличаются от ГПУ лучшими эксплуатационными характеристиками - это высокая заводская готовность, низкие вибрации и возможность установки на крыше зданий, экологически чистый выхлоп (в 20 раз меньше, чем у ГПУ).
МТУ допускают единовременный прием (наброс) 100% нагрузки, в то время как у ГПУ существует жесткое ограничение - не более 25%. Имеется автоматическая синхронизация с сетью (у ГПУ требуется внешний синхронизатор), встроенная защита генератора (у ГПУ требуется специальное внешнее устройство), возможность работы в течение длительного времени при очень низких электрических нагрузках, в том числе в режиме холостого хода, при этом вырабатывается тепловая энергия (у ГПУ существует ограничение - не менее 40%). У МТУ также отсутствует «дрейф» частоты.
Высокие экологические характеристики и низкие уровни вибрации и шума (до 60 дБ) делают данное оборудование единственно возможным для применения в местах плотной жилой застройки. В отличие от ГПУ, в микротурбинах утилизируется только тепло выхлопных газов, а отсутствие охлаждающих жидкостей (при отсутствии теплосъема) не требует внешних систем охлаждения, что значительно упрощает конструкцию. В итоге микротурбины начинают теснить ГПУ малой мощности».
Немаловажно, что в режиме когенерации при производстве 1 кВт электрической энергии ГПУ вырабатывает 1 кВт тепла, а микротурбина, как правило, до 1,7 кВт. Так, установки Calnetix мощностью 100 кВт имеют показатель тепловой мощности в пределах 120-210 кВт (при стандартных атмосферных условиях), который зависит от многих параметров, особенно от качества топлива.
Достаточно важны при городской эксплуатации оборудования и экологические показатели. Если в качестве топлива использовать исключительно природный газ, то на максимуме мощности МТУ уровень вредных выбросов не превышает 25 ppmv.
«КПД микротурбины зависит от температуры окружающего воздуха, - говорит Евгений Чурдалев, заместитель коммерческого директора компании «Энерготех» (Москва), представляющей «газопоршневое хозяйство». - И более того, как и у всех агрегатов объемного действия, к которым относятся турбины, достаточно сильно. На графике представлена зависимость КПД основных типов МТУ от температуры окружающего воздуха (по данным журнала «Турбины и Дизели», октябрь 2009 года). Далее, в отличие от других технологий, для быстрого набора нагрузки (например, для компенсации суточных пиков потребления в ЖКХ) весь кластер микротурбин держат на горячем резерве («холостой ход»). В этом случае потребление газа идет не только работающими агрегатами, но и всеми машинами кластера. В итоге суммарный КПД кластера значительно ниже индивидуального КПД микротурбины».


«Для микротурбин Capstone, объединенных в кластер, устанавливается специальный контроллер «APS», который обеспечивает работу кластера в режиме «максимальной эффективности», - рассказывает Ольга Парфенова, директор по маркетингу «БПЦ Энергетические Системы» (Москва). - При этом в горячем резерве находится минимально необходимое количество микротурбин, остальные турбины находятся в режиме ожидания команды, не потребляя топлива. При таком режиме не только не происходит потерь КПД кластера, но и достигается максимально высокий КПД работы системы и оптимальный расход топлива».
Достаточно важны для компаний, производящих и продающих малые энергоустановки (с точки зрения сбыта), перспективы их применения в нефтегазовой отрасли.
«МТУ, применяемые в нефтяной промышленности, работают на попутном нефтяном газе (ПНГ), - говорит Мария Прокофьева. - Можно предположить, что сейчас спрос на эту продукцию возрастет, что связано с введение к 2012 году в России увеличенных штрафов на неиспользование попутного нефтяного газа».
Если не используется система очистки газа, МТУ успешно работают на низкокалорийных топливах с минимальной концентрацией метана 30% (у ГПУ его концентрация должна быть 60-65%).
«Микротурбинам Capstone подходят и углеводородные газы (природный, шахтный, сжиженный, попутный нефтяной, биогаз, синтез-газ), и жидкое топливо с теплотворной способностью от 2500 ккал/м³, - утверждает Ольга Парфенова. – Установки, как правило, не требуют предварительной газоочистки. Специальные антикоррозийные материалы, примененные в составе системы подвода топлива к форсункам, позволяют микротурбине работать на высокосернистом топливе с содержанием сероводорода до 7%. Условно низкие температуры сгорания топлива (510-954°С), при которых достигается минимальный уровень вредных выбросов в атмосферу, достаточны для сжигания высокосернистого газа без нанесения вреда двигателю. Температура выхлопных газов (260-309°С) препятствуют образованию конденсата серной кислоты и, как следствие, быстрому износу деталей турбины».
«Микротурбины не так «всеядны», в отличие от своих полноразмерных «собратьев», и существует ряд ограничений, накладываемых на состав топливного газа, - уточняет Евгений Чурдалев. - В частности, для многих моделей количество тяжелых углеводородов (С4 и выше) не может превышать 6%. ПНГ, как правило, содержит от 3 до 15% тяжелых фракций С4 и даже выше. Видимо, этим фактом и стоимостью системы газоподготовки, включающей осушку (по оценкам, она составляет более 15 млн руб.), затрудняется применение МТУ в нефтегазовой отрасли».
Тем не менее микротурбины в нефтегазе эксплуатируются – например, общее число инсталляций моделей С30 и С65, по утверждению Ли Ричардса (Lee Richards), директора по продажам в нефтегазовом секторе (Director sales in Oil & Gas) Capstone Turbine Corp., в мировом нефтегазовом секторе составило на середину 2008 года более 550 агрегатов – что не так уж и мало (см. «MicroTurbine Applications for the Oil and Gas Industry»).

Мини-ТЭС, состоящая из 15 МТУ Calnetix TA-100 RCHP по 100 кВт каждая и двух пиковых водогрейных котлов, обеспечение электро- и теплоснабжения объектов в прибрежной зоне г. Зеленогорска (фото ТХ «Электросистемы»)

Параллельно и безопасно
И одиночная микротурбина, и кластер автоматически синхронизируются с внешней сетью по частоте в диапазоне 45-65 Гц и по напряжению в диапазоне 360-525 В. При совместной работе нескольких микротурбин нагрузка делится между ними поровну. Обычно АСУ имеет возможность интеллектуального управления оборудованием, включая или выключая отдельные МТУ по мере необходимости. Установки могут объединяться в кластеры до 100 единиц.
«При работе в автономном режиме нескольких установок необходимо синхронизировать частоту их выходного напряжения, - рассказывает Мария Прокофьева. - В этом случае контроллеры их инверторов соединяются только оптико-волоконными кабелями. Если необходимо синхронизировать работу трех и более установок, используются специальные быстродействующие платы синхронизации, с которыми контроллер инвертора каждой МТУ связывается индивидуально. При таком решении потеря связи между платой синхронизации и контроллером инвертора одной МТУ не приводит к потере синхронизации между остальными».
«За счет создания кластера из нескольких микротурбин повышается общая надежность системы, - считает Ольга Парфенова, - появляется возможность организовать оптимальное распределение нагрузки на объекте. Эта система также позволяет быстро увеличить мощность энергосистемы до нужных размеров путем включения в кластер дополнительных микротурбин или постепенно увеличивать мощность по мере, например, роста производства, что обеспечит экономию на первоначальных капитальных затратах на оборудование».
Микротурбины Capstone способны в течение 10 секунд вырабатывать мощность в 1,5 раза выше номинала, а режимы токовой отсечки и токовой защиты имеются во всех моделях и комплектациях микротурбин. В конструкции предусмотрен клапан аварийного сброса давления, установленный за компрессором – он срабатывает, если частота вращения вала микротурбины превышает 98000 об/мин.


У микротурбин Calnetix и Capstone отсутствует редуктор. У Calnetix частота вращения ротора практически не зависит от нагрузки и всегда поддерживается на уровне 68000 об/мин, что позволяет моментально принимать 100% нагрузки. Сapstone мгновенно принимает 100% нагрузки, используя энергию аккумуляторных батарей во время набора оборотов турбиной.
Для противодействия возгоранию в различных узлах микротурбин устанавливаются датчики температуры, связанные с магнитным клапаном отсечки – если температура оборудования слишком высока, прекращается подача топлива.
Использование микротурбин при низких (от -10°С) и даже экстремально низких (от -40°С до -55°С) температурах окружающей среды возможно за счет исполнения МТУ в различных погодозащитных «пекиджах» (package – кожух, контейнер), в которых содержится дополнительное оборудование для утепления и обогрева чувствительных узлов и агрегатов установки. Чаще всего такие «пекиджи» используются для микротурбин, обеспечивающих энергоснабжение линейных частей газопроводов.
«Монтаж МТУ снаружи помещения значительно уменьшает первоначальную стоимость проекта за счет снижения объема строительных работ на сооружение помещения для размещения установок, - полагает Мария Прокофьева. - Не менее важный параметр, по которому различаются МТУ разных производителей - величина избыточного давления газового топлива на входе. В соответствии с требованиями СНиП 42-01-2002, существуют ограничения по давлению используемого газа для различных направлений применения».
После заданного производителем интервала работы оборудования проводится его ревизия, в ходе которой проверяется качество масла в компрессоре, исследуются с помощью эндоскопа горячие части. На основании ревизии принимается решение о продлении эксплуатации. Дожимной компрессор требует плановой замены масла и уплотнений один раз в год.


«Конструктивная особенность МТУ Capstone - применение воздушных подшипников, за счет которых достигается рекордная скорость вращения вала 96000 об/мин, - говорит Ольга Парфенова. - Это дает возможность отказаться от использования масла. Низкие рабочие температуры снижают уровень эмиссии окислов азота, благодаря чему уровень выбросов СO и NOx не превышает 9 ppmv. Другая особенность турбин Capstone - компоновка основных узлов агрегата. В компактном корпусе размещены компрессор, камера сгорания, рекуператор, непосредственно турбина и постоянные магниты электрогенератора. Генератор охлаждается набегающим потоком воздуха, что исключает необходимость организации системы жидкостного охлаждения. Благодаря использованию воздухо-воздушного теплообменника (рекуператора), микротурбины имеют высокий для турбогенераторов электрический КПД - до 35%. Рекуператор использует тепловую энергию выхлопа для предварительного нагрева воздуха в камере сгорания, что позволяет снизить объем потребляемого топлива практически в два раза».
Современные системы автоматического управления микротурбинами позволяют эксплуатировать их без постоянного присутствия обслуживающего персонала, с помощью цифровых каналов связи. Такие МТУ можно размещать в труднодоступных районах на необслуживаемых объектах – например, на радиорелейных станциях и магистральных газопроводах.


Цена вопроса
«Срок до капитального ремонта микротурбин Capstone при соблюдении условий эксплуатации составляет 60000 часов, а периодические сервисные работы производятся каждые 8000 часов, то есть не чаще одного раза в год. Капитальный ремонт и техническое обслуживание производятся на месте эксплуатации и занимают от нескольких часов до одного дня, - рассказывает Ольга Парфенова. – Реальная стоимость эксплуатационных затрат составляет 8-12 коп. на 1 кВт•ч, а с учетом капремонта - 15-25 коп. (исходя из текущей стоимости запчастей).
Но многие предпочитают сразу заключить сервисный контракт на 5 или 10 лет, в котором зафиксированы все возможные затраты на этот период. Таким образом, потребитель защищает себя от непредвиденных расходов и может заранее, еще до приобретения оборудования, четко спланировать свои расходы на его обслуживание».
Чтобы заменить, например, турбогенератор в МТУ Calnetix (с последующим запуском турбины), сервисной службе компании-поставщика требуется 4-6 часов.
Согласно стандартному сервисному контракту, обычная стоимость капремонта с учетом запчастей составляет 35-40% стоимости самой МТУ.
Один из самых «чувствительных» элементов микротурбинной установки – аккумуляторные батареи (АКБ), которые служат для подзарядки и упрощения процесса преобразования частоты тока на 50/60 Гц. Если ток подается на внешнюю сеть с АКБ, это ведет к постоянной нагрузке на них, сокращая срок службы. Замена АКБ, а также воспламенителей, инжекторов и термопар существенно увеличивает стоимость эксплуатации еще до планового капремонта.
«Надежная работа МТУ, оснащенных генератором с переменной скоростью вращения, на частых переменных нагрузках проблематична, поскольку АКБ просто не будет успевать зарядиться, - подтверждает Владимир Акшель. - Из-за этого надежность таких МТУ напрямую зависит от надежности АКБ. В блоках аккумуляторы соединены последовательно и в случае выхода из строя хотя бы одной батареи блока АКБ МТУ теряет работоспособность. Со временем АКБ стареют, их емкость падает. Срок службы подобных герметичных батарей составляет 2-4 года в зависимости от наработки и числа циклов переменных нагрузок, и  необходима регулярная замена блока АКБ  целиком, с дополнительными значительными расходами».
Моторное масло, охлаждающая жидкость и смазка в микротурбине не используется, поэтому в число фильтрующих элементов, подлежащих замене при техобслуживании, входят только воздушный и топливный фильтры.

ГТА-18А мощностью 18 кВт производства ОАО «Электромашина» (Челябинск), применяется в качестве вспомогательного энергоагрегата на танке Т-80У (фото автора)

От завода до потребителя
Как отмечает Мария Прокофьева, «на российском рынке в основном представлены микротурбинные установки Calnetix Power Solutions, Capstone Turbine Corporation, Ingersoll-Rand и Turbec. Они отличаются друг от друга по видам вырабатываемой энергии, режимам работы, вариантам размещения, типу используемого топлива. Все МТУ вырабатывают как электрическую, так и тепловую энергию. Автономно и параллельно с сетью работают все МТУ, кроме Turbec (только параллельно с сетью). Микротурбины Calnetix и Capstone работают автономно с возможностью перехода на параллельную работу с сетью или несколькими однотипными агрегатами. Единичная мощность таких установок от 30 до 250 кВт, работают на газообразном топливе (природном или попутном нефтяном газе, биогазе, свалочном и генераторном газах)».
Кроме того, все модели Сapstone и некоторые Calnetix имеют модификации для работы на жидком топливе. Стоимость таких установок варьируется в диапазоне $1200-2000 за 1 кВт.
«Несмотря на то, что в России представлены в основном бренды Capstone и Calnetix (ранее Elliott Energy Systems), известны еще с десяток производителей микротурбинных установок, - говорит Евгений Чурдалев. - Это Honeywell Power Systems (75 кВт), Ingersoll-Rand Energy Systems (250 кВт), Turbec AB (100 кВт) и UTC Power (170-341 кВт), Wilson TurboPower, Bowman Power System, Toyota Turbine System. Собственные программы по разработке идентичных технологий также ведутся компаниями General Motors, Solar Turbines, Hitachi Ltd».




Российские компании участвуют в комплектации оборудования, предназначенного для нашего рынка. Установки в России дооборудуются и комплектуются системой термостатирования подкапотного пространства (для обеспечения эксплуатации установки под открытым небом при сверхнизких температурах окружающего воздуха), воздухозаборником с системой очистки воздуха, системой шумоглушения для снижения шума (от воздушного компрессора газотурбинного двигателя) и системой снижения шума от струи выхлопных газов.
«Для утилизации тепла микротурбины Capstone могут комплектоваться, как штатными теплообменниками, производимыми заводом-изготовителем, так и другим оборудованием, существующем на рынке, - говорит Ольга Парфенова. – Например, при строительстве микротурбинных электростанций на базе оборудования Capstone наша компания использует теплообменники, специально разработанные нами совместно с одним из российских заводов. Хотя в настоящее время доля российских комплектующих невелика, мы рассчитываем, что в ближайшем будущем она существенно возрастет, так как БПЦ сейчас разворачивает производство микротурбин и комплектных энергоцентров на собственном заводе в г. Тутаев (Ярославская область)».
«Круг покупателей МТУ очень размыт, - полагает Евгений Чурдалев. - Это обусловлено двумя факторами - высокой стоимостью оборудования с точки зрения частного потребителя и малой единичной мощностью, часто требующей создания огромного и дорогостоящего кластера МТУ для промышленного применения. Технология очень перспективна, но требуется увеличить электрический КПД и доработать систему автоматики и управления. И после отработки технологий изготовления, которые могли бы увеличить ресурс МТУ и уменьшить стоимость капитальных затрат и эксплуатации, применение микротурбинных установок в мире значительно увеличится».
Однако российские дилеры микротурбин уверены, что если сравнивать каждый из основных параметров ГПУ и МТУ, то суммарные показатели, несмотря на проигрыш в электрическом КПД, будут лучше.
«Поскольку для России данное оборудование является все еще новым, мы использовали информацию об опыте эксплуатации и отзывы зарубежных владельцев, которые имеют опыт длительной эксплуатации, - рассказывает Мария Прокофьева. - Компания Platt Research & Consulting опубликовала отчет об опросе владельцев МТУ, выбранных случайным образом (52 владельца). Одновременно в России были проанализированы объекты  аналогичной мощности  на оборудовании Calnetix ТА-100RCHP. Результаты анализа были неожиданными. Так, установленная мощность 52 объектов за рубежом составила 9,4 МВт (200 кВт на объект). В России – 8,7 МВт (320 кВт на объект). За рубежом 95% установок работают как основной источник энергии, а в России – 99%. При этом 52% установок за рубежом (в России - только 3%) вырабатывают лишь электроэнергию - и считается, что это выгодно! Для выработки электроэнергии и тепла за рубежом используется 40%, у нас – 74%. А при выработке электроэнергии, тепла и холода в России используется 23% установок, что в ТРИ раза больше, чем за рубежом. Приятно сознавать, что наши энергетики максимально эффективно используют возможности генерирующего оборудования».
Несмотря на то, что стоимость 1 кВт•ч установленной электрической мощности МТУ выше, чем стоимость дизельной или газопоршневой установки, спрос на микротурбинные установки в России устойчив. Из опыта применения микротурбин в мире можно сделать вывод, что максимальный эффект применения МТУ достигается на следующих промышленных и муниципальных объектах: котельная (собственные нужды), компрессорная станция, нефтеперерабатывающий завод, газоперекачивающая станция, больничный комплекс, спортивное сооружение, стройплощадка в центре города или его пригороде, курортном районе.

Олег Никитин, EnergyLand.info
На первой фотографии - блочно-модульная электростанция на основе микротурбин Capstone C65 на объекте ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь» (фото «БПЦ  Энергетические Системы»)

Ссылки по теме:
Микротурбины Capstone Turbine Corporation
Своя энергия ближе к делу
MicroTurbine Applications for the Oil and Gas Industry