ЦНИИТМАШ внедрил цифровые решения для ускорения монтажа оборудования при строительстве АЭС

02.10.26 04:44

Научно-производственное объединение «Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения» (НПО «ЦНИИТМАШ», входит в Машиностроительный дивизион «Росатома») внедрило комплекс новых производственных и цифровых решений для повышения эффективности крупных инфраструктурных проектов. 

 

Закладные конструкции устанавливаются в строительные элементы энергоблоков АЭС еще до монтажа основного технологического оборудования, трубопроводов, кабелей и систем безопасности. Без них невозможно надежно зафиксировать тяжелые и крупногабаритные узлы, которые будут работать в экстремальных условиях.

 

Работа велась в рамках отраслевого проекта, направленного на внедрение принципов «бережливого» производства и повышения эффективности использования ресурсов (Производственная система «Росатом»). 

 

«В рамках проекта были проанализированы узкие места, перераспределена загрузка оборудования, оптимизирована последовательность операций и синхронизирована работа подразделений. В результате сроки изготовления отдельных изделий и узлов удалось сократить в 1,5–2 раза. Важной частью проекта стала цифровизация управления производством. В ЦНИИТМАШ автоматизированы сквозные сетевые графики реализации договоров, что позволяет оперативно перераспределять ресурсы для выполнения этапов работ», — отметил директор опытного производства НПО «ЦНИИТМАШ» Илья Литвинов.

Реализованные на НПО «ЦНИИТМАШ» решения могут быть тиражированы на другие машиностроительные предприятия «Росатома» для повышения конкурентоспособности оборудования для атомной промышленности.

 

Внедрение цифровых инструментов при изготовлении оборудования для АЭС – одно из ключевых направлений дальнейшего повышения эффективности выпуска оборудования для строящихся энергоблоков АЭС российского дизайна. На фоне масштабного портфеля заказов «Росатома» высокая производительность машиностроительных предприятий позволяет гарантировать абсолютную точность и ритмичность поставок оборудования, что критически важно для планомерного сооружения проектов.

 

Производственная система «Росатома» (ПСР) – это культура бережливого производства и система непрерывного совершенствования процессов для обеспечения конкурентного преимущества на мировом уровне. В основе ПСР лежат пять принципов, которые призывают сотрудников быть внимательными к требованиям заказчика (не только по отношению к конечному потребителю, но и к участку-потребителю, цеху-потребителю и даже последующему оператору); решать проблемы на месте их возникновения; встраивать качество в процесс, не производить брак; выявлять и устранять любые потери (излишние складские запасы, межоперационные заделы, время простоя, лишние перемещения и т.д.); быть примером для коллег. Эти принципы были сформулированы на базе лучших образцов отечественного и зарубежного опыта: системы научной организации труда, производства и управления (НОТПиУ) Министерства среднего машиностроения СССР и Toyota Production System японской автомобильной компании «Тойота».

 

НПО «Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения» имеет статус Государственного научного центра Российской Федерации, головной материаловедческой организации госкорпорации «Росатом», головной технологической организации «Концерна Росэнергоатом» и технопарка Москвы. Выполняет фундаментальные исследования и прикладные разработки в области новых технологий, высоконадежных материалов, устройств, оборудования для атомных, тепловых и гидроэлектростанций, предприятий химической, металлургической, нефтеперерабатывающей промышленности и коммунального хозяйства, осуществляет внедрение результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, реализует проекты в области аддитивных технологий.

 

Фото: НПО «ЦНИИТМАШ»

Читайте также: