![]() |
|
|
|
|
|
Новости - Отрасли ТЭК
Агрегат аммиака на кемеровском «Азоте» вышел на исторический максимум производства30.10.25 05:38
Российская инжиниринговая компания «ТопТех» совместно со специалистами КАО «Азот» провела масштабный комплекс работ по реконструкции двухполочной насадки колонны синтеза аммиака крупнотоннажного агрегата «Аммиак-2».
Результатом внедрения инженерных решений «ТопТеха», который выступил в качестве EP-подрядчика проекта, стал выход агрегата «Аммиак-2» на исторический максимум производства — 1950 тонн в сутки.
Насадка — комплект внутренних устройств колонны синтеза, которые определяют эффективность и производительность процесса синтеза аммиака. В него входят теплообменное оборудование, газораспределительные, смесительные и другие устройства.
Замена насадки колонны синтеза проводится раз в 10-12 лет по мере износа оборудования. На агрегате Аммиак-2 обновление насадки в последний раз производилось в 2014 году по проекту западного подрядчика.
Перед началом работ инженеры «ТопТеха» изучили заданные технические параметры: температурный диапазон, давление, требуемую производительность и другие факторы, которые влияют на выбор материалов и конструкцию насадки. После чего провели комплекс инженерных расчетов, включая газодинамическое моделирование насадки, кинетику реакции синтеза аммиака и теплообмена, позволивших оптимизировать технологический процесс и конструкцию внутренних устройств колонны.
По итогам первого этапа «ТопТех» передал заказчику технический проект насадки, всего более 40 документов, включая чертежи всех внутренних устройств колонны синтеза аммиака и прочностные расчеты, и
приступил к изготовлению внутренних устройств на российских и зарубежных производственных площадках. Монтаж оборудования был выполнен в ходе остановочного ремонта цеха «Аммиак-2» в июле-августе текущего года под шефнадзором инженеров «ТопТеха».
«ТопТех» в качестве EP-подрядчика в тесном сотрудничестве с КАО «Азот» реализовал сложный и многоэтапный проект по замене насадки колонны синтеза аммиака. Над ним трудилась целая команда «ТопТеха»: руководитель проекта, инженеры-технологи, инженеры-механики, инженеры групп вычислительной механики и газодинамических расчетов, специалисты отдела технического сервиса. В результате на сегодня агрегат аммиака вышел на исторический максимум производства — 1950 тонн в сутки. Впервые за более чем 40 лет эксплуатации. Мы получили колоссальный опыт, который будем применять в последующих проектах», — сообщил генеральный директор компании «ТопТех» Алексей Поляков.
Комплекс работ включал также поставку катализатора синтеза аммиака, шефнадзор за его загрузкой в реактор, восстановлением и пуском агрегата. После завершения всех операций были успешно пройдены гарантийные испытания и агрегат вышел на плановый режим работы.
«Проведенные работы были сложными и требовали высокого уровня профессионализма, слаженности действий и четкого понимания поставленных задач. Для многих специалистов нашего цеха проект был в новинку, так как такие ремонты производятся всего раз в 10 и более лет. Отмечу, что в процессе сотрудничества с генеральным подрядчиком все возникающие вопросы решались эффективно. На данный момент мы наглядно видим положительный эффект, вышли на рекордные нагрузки по выпуску продукции, агрегат работает удовлетворительно», – отметил Алексей Никонов, и. о. начальника цеха «Аммиак-2» КАО «Азот».
Источник фото: «ТопТех»
Читайте также:
26.09.25 Практическое руководство по выбору УЗО для дома: расчеты, схемы подключения и типичные ошибки
|
|
|
О проекте
Размещение рекламы на портале
Баннеры и логотипы "Energyland.info" |
|