В «Газпром трансгаз Екатеринбург» испытали трубную продукцию российского производства

06.10.23 16:12

Испытания выполнялись в рамках проекта по изготовлению труб с рабочим давлением до 150 Атм (14,7 МПа). Для этого в России развернуто производство труб большого диаметра из стали класса прочности К70. Прежде чем эти изделия будут приняты в эксплуатацию их тщательно проверяют, используя разнообразные методы контроля. В частности, на Копейском полигоне трубы нового поколения испытывают на стойкость к протяженным лавинным разрушениям.

 

В соответствии с технологией испытаний опытную партию труб сварили в плеть длиной 200 м, имитирующую реальный магистральный газопровод. Концы плети закрыли силовыми заглушками, а внутрь закачали воздух под давлением 165 Атм. Внутри труб и на поверхности был размещен комплект датчиков для мониторинга давления, температуры и других физических параметров, а на центральной катушке установлен кумулятивный заряд. Он используется для инициации первичной трещины, которая дальше развивается под воздействием сжатого воздуха. Результат испытаний зависит от того сколько сегментов опытной плети окажутся поврежденными.

 

В испытаниях приняли участие члены постоянно действующей Комиссии ПАО «Газпром» по приемке новых видов трубной продукции, включая специалистов ООО «Газпром ВНИИГАЗ», а также представители отечественных трубных компаний и ряда других организаций. Ответственными за их проведение были заместитель генерального директора по производству ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» Андрей Саломатин и главный сварщик предприятия Евгений Толчин.

 

По предварительной оценке, испытания прошли успешно. Окончательное решение о качестве продукции будет принято после детального анализа показаний приборов и серии измерений образцов металла.

 

 

Фото: Газпром Трансгаз Екатеринбург

 

Читайте также: