Новости - Отрасли ТЭК

По итогам 2022 года выручка АЭХК превысит 7 млрд рублей


10.01.23 11:11
По итогам 2022 года выручка АЭХК превысит 7 млрд рублей По прогнозируемым итогам 2022 года общая выручка Ангарского электролизного химического комбината (АО «АЭХК», входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») составит более 7 млрд руб, а чистая прибыль – 2,5 млрд руб.

2022 год был юбилейным для комбината. 65 лет назад, 21 октября 1957 года, состоялся исторический пуск первого блока агрегатов диффузионного завода. С этого момента АЭХК становится ключевым звеном ядерно-топливного цикла атомной отрасли страны. В 60-е годы XX века комбинат являлся самым мощным газодиффузионным производством в мире и самым энергоёмким предприятием в СССР. 
 
На сегодняшний день АЭХК входит в четверку предприятий разделительно-сублиматного комплекса атомной отрасли России, обеспечивающего объекты ядерного топливного цикла Госкорпорации «Росатом» энергетическим ураном. 
 
Разделительное производство АЭХК работает в режиме дообогащения ранее накопленных объемов обедненного гексафторида урана. Это позволяет на протяжении многих лет сохранять комбинату лидерство среди родственных предприятий в низкой себестоимости продукции. 
 
- АЭХК продолжает оставаться одним из самых передовых предприятий Топливной компании «ТВЭЛ», а разделительное производство, которым мы занимаемся, – одно из самых эффективных в отрасли, - отмечает генеральный директор АО «АЭХК» Вячеслав Глушенков. – Уже сейчас нами выстроена чёткая стратегия развития комбината до 2035 года. Она предполагает кратный рост выручки и создание новых рабочих мест. Мы активно набираем молодежь в свои ряды, обучаем студентов по профильным специальностям. Новые производственные направления, которые сегодня создаются на базе АЭХК, к 2027 году обеспечат нам порядка 650 дополнительных рабочих мест.
 
В настоящее время на АЭХК идут работы по созданию химического кластера, объединяющего комплекс взаимосвязанных производств. Якорный проект в рамках этого направления – производство гидроксида лития. В прошлом году была успешно запущена опытная установка, а сегодня ведётся проектирование создаваемого промышленного производства. Проект обладает огромным рыночным потенциалом. Гидроксид лития активно используется при изготовлении аккумуляторных батарей по всему миру. Ещё один пример новых неядерных бизнесов, создаваемых на АЭХК, – производство полианионной целлюлозы, которая применяется для изменения свойств буровых растворов при добыче нефти и газа.
 
Активно развивается Центр компетенций по выводу из эксплуатации ядерно и радиационно опасных объектов АО «ТВЭЛ» на базе АЭХК. Комбинат выполняет многомиллионные госконтракты по выводу из эксплуатации ядерных объектов, причём не только на площадке в Ангарске, но и на других объектах отрасли.
 
Из завершенных объектов на своей площадке - вывод из эксплуатации здания 804. Сейчас на месте производственного корпуса чистая площадка. Ещё один выведенный из эксплуатации объект ЯРОО находился в Москве на территории АО «ВНИИНМ». Установка У-5 предназначалась для экспериментальных работ с использованием различных ядерных материалов, радиоактивных веществ и источников ионизирующих излучений. С 1965 года была законсервирована. 
 
На своей площадке продолжается вывод из эксплуатации здания 802 – полного аналога здания 804. Также ведутся подготовительные работы по выводу из эксплуатации хранилища твердых радиоактивных отходов, которое в настоящее время находится в законсервированном состоянии. 
 
В 2022 году площадка АЭХК стала прорывной на инновационные решения. Совместно с немецкой компанией Nukem Technologies Engineering Services GmbH на комбинате была запущена уникальная установка по сортировке радиационно-загрязненных грунтов «FREMES». Технология позволяет максимально эффективно и безопасно для работников отделить загрязнённый грунт от чистого. 
 
Ещё одна передовая технология, которая в скором времени будет применяться на АЭХК – мобильный лазерный комплекс для демонтажа и фрагментации старого крупногабаритного оборудования. С его помощью можно будет управляться с громоздкими диффузионными машинами, отжившими свой век. Лазер способен разрезать металл толщиной до 40 см. При этом оператор управляет установкой удалённо, находясь в чистой зоне. Это отечественная технология, в рекордные сроки разработанная в научном центре «Росатома» «ТРИНИТИ». Действующих мировых аналогов лазерному комплексу нет.







О проекте Размещение рекламы на портале Баннеры и логотипы "Energyland.info"
Яндекс цитирования         Яндекс.Метрика