Пластинчатые теплообменники: экономим энергию

18.08.22 03:28

Потребность в экономии электроэнергии постоянно растет, также как и конкурентное давление на промышленность с целью принятия мер по сокращению затрат и повышению производительности.

Высокопроизводительные пластинчатые теплообменники (ПТО) заметно снижают затраты на электроэнергию. Современные инженеры-технологи признают, что при умеренных рабочих давлениях и температурах — в диапазоне от 25 бар до 150°C — ПТО не имеет себе равных в широком диапазоне промышленных применений.

Лучшие теплообменники эффективны даже при теплопередаче жидкость-жидкость на обширной поверхности теплопередачи: такие ПТО способны удерживать жидкости в состоянии турбулентности и, следовательно, делают возможной высокую степень извлечения даже при температурах, приближающихся к 1ºC. Между тем практический предел для трубчатого теплообменника составляет около 5ºC.

Пластинчатый теплообменник может обеспечить рекуперацию тепла до 97% по сравнению с 50%, которые экономически целесообразны для трубчатого теплообменника.

Также ПТО хорошо зарекомендовали себя как жизнеспособная альтернатива в приложениях, связанных с суспензиями и шламами. Гладкие поверхности плит, турбулентный поток и отсутствие областей с низкой скоростью препятствуют обрастанию и образованию осадочных отложений твердыми частицами, переносимыми во взвешенном состоянии.

Пластинчатые теплообменники лучших производителей умеют адаптироваться к широкому спектру. Количество пластин в раме можно увеличивать или уменьшать, менять схемы потоков, точно регулировать теплопередачу и перепад давления за счет использования пластин с термически длинными или короткими гофрами. Короче говоря, ПТО представляет собой прецизионное оборудование, которое можно легко настроить в соответствии с конкретными технологическими требованиями.

Выбирая пластинчатый теплообменник, обращайте на наличие следующих характеристик, каждая из которых служит безусловным плюсом оборудования:

- противоток через пластины приводит к максимальной средней разнице температур между жидкостями, тем самым уменьшается необходимая площадь поверхности контакта;

- турбулентность, создаваемая поверхностью гофрированной пластины, приводит к высокому коэффициенту теплопередачи;

- возможность работы с очень близкими температурами - до 1ºC;

- равномерное распределение потока в сочетании с турбулентностью устраняет мертвые зоны и, таким образом, препятствует засорению;

- незначительный вес и габариты оборудования при эквивалентной производительности;

- пластины легко доступны для визуального осмотра и ручной очистки;

- возможность очистки пластин путем реверсирования потока через пластины (обратная промывка), что не требует чрезмерных простоев или привлечения высококвалифицированного персонала;

- технологические изменения легко вносятся путем добавления или удаления пластин, а также за счет избирательного использования термически длинных и коротких пластин;

- смешение жидкостей невозможно, а прокладки расположены так, чтобы обеспечить двойную герметизацию между потоками жидкости;

- пластины из нержавеющей стали, титана и целого ряда экзотических сплавов, чтобы удовлетворить требования всех основных промышленных применений.

Несмотря на нестабильную ситуацию в энергетике разных стран, в России пластинчатые теплообменники всегда в наличии, их можно приобрести под разные нужды в энергетике и других отраслях промышленности.