ТМК впервые отгружает прямошовные трубы большого диаметра «Газпрому»

18.03.09 17:45

Объем партии, которая будет отгружена в марте 2009 года, составляет 5 тыс. тонн прямошовных труб диаметром 1420 мм, толщиной стенки 26,4 мм и группы прочности К60 с внутренним гладкостным и наружным антикоррозионным покрытиями. Трубы произведены на новой линии, которая была запущена в опытную эксплуатацию на Волжском трубном заводе (ВТЗ) в ноябре 2008 года.
«Строительство этой линии является проектом Стратегической инвестиционной программы ТМК, который направлен на увеличение мощностей по производству труб большого диаметра и расширение их сортамента, - рассказал директор по внешним связям ТМК Алексей Сотсков. – Мощность линии – 650 тыс. тонн прямошовных (одношовных) толстостенных труб большого диаметра в год, диаметром от 530 до 1420 мм, толщиной стенки до 42 мм и группы прочности до Х100. Для строительства по заказу «Газпрома» магистрального газопровода «Бованенково-Ухта» в специфических условиях полуострова Ямал и Крайнего Севера с особо высоким эксплуатационным давлением 11,8 МПа, мы впервые поставляем прямошовные трубы большого диаметра из стали К60 с повышенными свойствами. На основании результатов испытаний этой продукции были разработаны Технические условия, которые прошли согласование в ВНИИГАЗе и были утверждены постоянно действующей комиссией «Газпрома» по новым видам продукции».
В новой линии используется современная технология изготовления труб – вальцовая гибка. Формовка трубной заготовки производится на трехвалковых гибочных вальцах. Достоинствами данного метода являются получение трубной заготовки с равномерно распределенной по ширине листа деформацией и меньшей степенью наклепа металла. Стан позволяет производить формовку в широком диапазоне типоразмеров и проводить быструю перенастройку на новый размер. Эта технология обеспечивает высокую производительность и необходимые качественные параметры продукции, при этом оборудование отличается надежностью в эксплуатации.
Новая продукция соответствует стандартам «Газпрома» и «Транснефти» для новых магистральных трубопроводов, включая трубопроводы «Северный поток», «Восточная Сибирь – Тихий океан» и другие.
Магистральный газопровод «Бованенково–Ухта», протяженностью 1100 км, является частью мегапроекта «Ямал» Газпрома. Он будет обеспечивать доставку газа из крупнейшего на Ямале месторождения «Бованенково» для трубопровода «Ямал-Европа».
«В России всего два завода способны производить аналоги продукции, которая поставляется Волжским трубным заводом «Газпрому», - сообщил Алексей Сотсков. – В то же время по ряду своих технических характеристик мощности по производству прямошовных ТБД на ВТЗ не имеют аналогов в России – метод валковой формовки обеспечивает более высокие качественные параметры продукции, чем традиционно использующиеся технологии. Мощности ВТЗ позволяют наносить однослойное антикоррозионное эпоксидное покрытие, двухслойное эпоксидное, двух- и трехслойное полиэтиленовое, двух- и трехслойное полипропиленовое. Современные антикоррозионные покрытия гарантируют долговременную эксплуатацию труб в самых жестких условиях и поэтому входят в перечень основных требований к продукции со стороны потребителей, в том числе «Газпрома». Внутреннее гладкостное покрытие способствует снижению гидравлического сопротивления в магистральных нефте- и газопроводах. В результате производительность трубопровода с внутренним гладкостным покрытием увеличивается в среднем на 15%. С учетом этих особенностей гладкостных покрытий, применение обработанных ими труб является одним из приоритетных направлений энергосбережения, предусмотренных Программой энергосбережения «Газпрома» на период 2007-2010 годов.

Читайте также: